江蘇中煤電纜公司主要生產(chǎn)電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項(xiàng)目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機(jī)加熱、混橡設(shè)備預(yù)熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預(yù)熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質(zhì)。近年來，通過多年持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，公司規(guī)模和綜合實(shí)力得到了不斷提升，江蘇中煤進(jìn)行燃煤鍋爐更換成燃?xì)忮仩t項(xiàng)目。中正與江蘇中煤同在風(fēng)光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進(jìn)、設(shè)備齊全，鍋爐使用壽命長，經(jīng)過在中正工廠實(shí)地考察后，訂購了2臺6噸的SZS冷凝式燃?xì)鈴埡沌仩t，充分提高熱效率。

不同行業(yè)和應(yīng)用場景對鍋爐的需求有所不同，俄語地區(qū)客戶需要鍋爐制造商能夠提供定制化的解決方案。中正鍋爐通過深入了解客戶需求，為其生產(chǎn)線量身定制了鍋爐系統(tǒng)。鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定性和質(zhì)量是俄語地區(qū)客戶關(guān)注的重點(diǎn)。中正鍋爐擁有嚴(yán)苛的質(zhì)檢管理體系，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量，滿足了客戶對穩(wěn)定性和質(zhì)量保證的需求。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實(shí)現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

導(dǎo)熱油爐是化工行業(yè)一項(xiàng)重要的設(shè)備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產(chǎn)過程中起著提供熱能的作用。山東東方華龍集團(tuán)是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產(chǎn)品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機(jī)械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進(jìn)，化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)開始大規(guī)模調(diào)整。華龍集團(tuán)抓住此次機(jī)遇，加快轉(zhuǎn)型升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。鍋爐作為其生產(chǎn)線上的一員“大將”，率先實(shí)現(xiàn)裝備革新。東方華龍集團(tuán)計(jì)劃引進(jìn)多臺節(jié)能環(huán)保型的導(dǎo)熱油爐來滿足生產(chǎn)線的需求。品質(zhì)一直是中正鍋爐的生命線。在追求產(chǎn)品品質(zhì)的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產(chǎn)品質(zhì)量追求卓越、對品質(zhì)決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解其實(shí)際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃?xì)?油)導(dǎo)熱油爐。此系列導(dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時(shí)為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)95%以上。

中正鍋爐數(shù)控卷板機(jī)可在1分30秒完成一個(gè)筒節(jié)卷制，最厚可加工至100mm,不圓度和角偏差精確控制在1mm以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是一次上料能完成板料兩端的預(yù)變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進(jìn)行一定的整形和校平工作，有直接預(yù)彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進(jìn)行，進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。

中正鍋爐縱縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，中正鍋爐采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

2月11日，無錫中正鍋爐有限公司迎來了節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)第一天。經(jīng)過前期仔細(xì)摸排職工身體健康狀況、是否有重點(diǎn)地區(qū)人員接觸史等情況，中正鍋爐通過了政府嚴(yán)格的復(fù)工檢查審核。當(dāng)天，第一批176名中正員工順利返崗復(fù)工。在這個(gè)疫情防控的特殊時(shí)期，中正鍋爐多措并舉防止疫情發(fā)生的同時(shí)，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，全力保障客戶、員工的利益。

中正鍋爐憑借行業(yè)引導(dǎo)的鍋爐制造經(jīng)驗(yàn)和工藝技術(shù)，結(jié)合客戶生產(chǎn)需求實(shí)行定制化服務(wù)，以產(chǎn)品在市場上的優(yōu)越性能和完善的售后服務(wù)保障，贏得客戶認(rèn)可，簽訂WNS10噸超低氮燃?xì)庹羝仩t。此款鍋爐鍋爐采用排煙溫度低于60攝氏度，氮氧化物小于每立方米30毫克，熱效率在98%。