中正鍋爐嚴格做好防疫準備工作，公司早早復工, ,中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐生產車間內呈現一片繁忙景象，生產車間的員工在保護好自己的前提下堅持奮戰(zhàn)在生產一線，鋼花四濺、機床轟鳴，秩序井然。抓進度、搶時間，中正鍋爐承諾保質保量完成訂單。

中正SZS系列燃油燃氣鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問題。出廠前中正燃氣鍋爐經過氣密性檢驗，保證無輕微泄漏。該產品具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。其燃氣鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環(huán)境無污染。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。

中正鍋爐環(huán)保性能優(yōu)異的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐受到市場的廣泛認可與青睞。此款燃氣鍋爐采用大直徑的波紋爐膽，不僅可以在一定程度上保證燃料的充分燃燒，而且有效吸收熱膨脹；同時，螺紋煙管具有良好的熱伸縮性，科學的氣流設計，有效吸收火焰熱量，配合煙道尾部的各種節(jié)能裝置，確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，針對越來越多的企業(yè)明確提出的低氮排放要求，中正鍋爐選用了國際先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx低于30mg/Nm3，并為眾多企業(yè)量身定制了全套鍋爐系統(tǒng)的設計方案，切實達到更好的節(jié)能減排效果。

中正燃油/燃氣撬裝蒸汽鍋爐具備出力足，易安裝，全自動安全運行的優(yōu)勢。 撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現場后只需要接通水、電、氣即可運行。

山東東方華龍集團是一所大型石油綜合加工銷售企業(yè)，主要產品有汽油、柴油、丙烯、液化氣、油漿、石油焦及石油機械等。隨著全球綠色發(fā)展的不斷推進，化工行業(yè)的產業(yè)結構開始大規(guī)模調整。華龍集團抓住此次機遇，加快轉型升級，大力發(fā)展循環(huán)經濟。鍋爐作為其生產線上的一員“大將”，率先實現裝備革新。東方華龍集團計劃引進多臺節(jié)能環(huán)保型的導熱油爐來滿足生產線的需求。品質一直是中正鍋爐的生命線。在追求產品品質的道路上，中正鍋爐始終貫徹著一種對產品質量追求完美、對品質決不妥協(xié)的精神。這種“工匠精神”成功贏得了東方華龍的信任。中正鍋爐的銷售經理在了解其實際需求后，為其提供了4臺1500萬大卡的燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環(huán)保型鍋爐產品，配合先進的低氮燃燒機，在實現NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內充分燃燒后，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)；經對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)；最后經后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環(huán)境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據用戶的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設了節(jié)能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節(jié)能減排，實現綠色低碳發(fā)展。

SZS系列冷凝式燃氣過熱蒸汽鍋爐是中正鍋爐的節(jié)能環(huán)保型產品，此系列鍋爐爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結構，氣密性好；大爐膛設計配合先進的超低氮燃燒機，確保燃料燃燒充分，控制NOx的排放在30mg/Nm3以下，熱效率可高達98%以上；同時采用煙氣回流技術，在鍋爐煙道尾部配有節(jié)能器、冷凝器等，既遵循了節(jié)能環(huán)保的理念，又滿足了工程項目所需的熱能要求。