作為頗具國際競爭力的鍋爐品牌，中正鍋爐海外市場成績優(yōu)異。2020年，中正鍋爐在委內(nèi)瑞拉、泰國初興米粉廠、阿富汗、卡拉奇、津巴布韋等多個海外國家均有銷售業(yè)績，且廣受好評。尤其是在阿富汗，鍋爐品牌中正鍋爐為Baheer造紙廠量身定制的SZL系列燃煤鍋爐則因出力足，燃燒效率高，煙氣排放超潔凈，順利通過環(huán)保檢查，成環(huán)保達標典范。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。其中，螺紋煙管是中正研究多年的高效傳熱元件，制造工藝先進，采用流水線全自動旋壓作業(yè)。經(jīng)過不斷地優(yōu)化，中正螺紋煙管的傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，進一步提高了鍋爐熱效率。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐是由我們中正鍋爐與上海交大共同合作研發(fā)設計制造的，根據(jù)各種燃料的特性和燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，合理布置爐拱、爐墻和爐膛受熱面，并通過合理布置一次風和二次風，配合省煤器和除塵器等設施，在確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發(fā)量的同時，有效降低NOx的排放。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用多個獨立風倉的設計，彼此之間不串風，并通過對調(diào)風門開合度的操控，在不同燃燒階段實現(xiàn)不同風量的配給。同時，調(diào)速箱也可根據(jù)燃料燃燒速率，設計合理轉速，確保燃料燃盡。此外，作為鏈條爐燃燒設備中的核心部件，爐排片的優(yōu)劣直接關系到鍋爐的運行穩(wěn)定性，中正定制的專屬爐排片相比普通爐排片，在光潔度、厚度、使用壽命等各方面都更勝一籌。

濱州市新科奧德科技有限公司成立于2007年，是一家集新戊二醇、甲酸鈉、甲醛生產(chǎn)銷售為一體的民營企業(yè)。為了滿足節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，新科奧德科技決定采購環(huán)保型的燃氣鍋爐替代原本使用的燃煤鍋爐。根據(jù)新科奧德科技生產(chǎn)線的實際情況，中正鍋爐為其推薦了SZS系列冷凝式燃氣鍋爐。該系列蒸汽鍋爐大爐膛的設計和先進燃燒機的使用，確保燃料燃燒充分，提高燃料利用率，配合煙道尾部加設的節(jié)能設備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節(jié)省運行成本。此外，中正SZS系列燃氣鍋爐擁有智能控制系統(tǒng)，可自動給水運行，并能夠在穩(wěn)定情況下自動調(diào)整蒸汽溫度及壓力，在保障生產(chǎn)線蒸汽使用需求正常供應的同時，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

導熱油鍋爐，又被稱為有機熱載體鍋爐，是采用有機熱載體作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用有機熱載體的高溫特性，導熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱，出油溫度可達350℃。導熱油爐采用注入式強制循環(huán)系統(tǒng)，換熱面采用方、圓盤管結構，有燃油、燃氣、燃煤、燃生物質等不同燃料的熱載體鍋爐。 中正鍋爐作為行業(yè)標桿，對旗下的YQL系列立式化工導熱油爐進行了改良升級，更適合化工行業(yè)的生產(chǎn)需求，不僅擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，還可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行，廣受眾多化工企業(yè)的歡迎與青睞。

一直以來，工業(yè)鍋爐被廣泛應用于化工行業(yè)，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發(fā)揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業(yè)部投資興建而成的國有企業(yè)。2000年，改制組建公司，現(xiàn)為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產(chǎn)品系列同步發(fā)展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業(yè)提供重要原料，贏得海內(nèi)外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當?shù)厥召徚硕艓爝_（印尼）有限公司，并對生產(chǎn)線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結構，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統(tǒng)倉送風，微區(qū)調(diào)節(jié)配風，以及寬煤種爐拱設計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結構，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內(nèi)全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。