石油天然氣是現(xiàn)代社會的能源命脈，通過鉆探、開采、凈化、集輸?shù)裙ば蜉斔偷角Ъ胰f戶。中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司，肩負著四川及西昌盆地油氣資源的勘探與開發(fā)重任，年產(chǎn)量突破百億立方米，成為國內(nèi)天然氣生產(chǎn)的佼佼者。

中正多款燃氣鍋爐——WNS系列蒸汽鍋爐、SZS系列蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐，不僅滿足了西南油氣田在天然氣加工、原油提煉、化工產(chǎn)品生產(chǎn)等關(guān)鍵工序上的熱能需求，更以節(jié)能和環(huán)保的特點，推動了多個項目的突破性進展。

十余臺燃氣鍋爐運行在項目上

技術(shù)優(yōu)勢與項目應用

中正鍋爐為西南油氣田的渡口河、遂寧、萬州項目提供了定制化的燃氣蒸汽鍋爐解決方案。十多臺鍋爐均根據(jù)用戶有高溫冷凝水回收的實際情況進行設計，這不僅充分利用了高溫冷凝水的熱量，減少了將水加熱至所需溫度的能量消耗，同時加快了加熱速度，增強了系統(tǒng)對負荷變化的快速響應能力。其次，節(jié)能器和空氣預熱器協(xié)同工作，充分回收鍋爐排放的余熱；一方面用于加熱給水，另一方面預熱燃燒所需的空氣，雙管齊下提升了燃燒效率，減少了能源浪費。此外，超低氮燃燒技術(shù)的應用有效減少了污染物排放，為能源行業(yè)樹立了新的環(huán)保標桿。

渡口河和遂寧項目中選用了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐，具備先進的膜式水冷壁和雙鍋筒大爐膛設計，確保了高品質(zhì)蒸汽的穩(wěn)定供應。遂寧項目的55噸鍋爐分體式設計簡化了運輸和安裝流程，提高了項目實施效率。萬州項目中的WNS系列鍋爐則通過波紋爐膽和螺紋煙管高效組合，進一步提升了傳熱效率。

55噸SZS系列燃氣蒸汽鍋爐發(fā)貨

在鹽亭氣田新建項目中，不僅3臺燃氣導熱油鍋爐以撬裝方式出廠，其它配套輔助設備如循環(huán)泵組、過濾器組等均以撬裝方式運輸至現(xiàn)場，減少了現(xiàn)場的各設備間的安裝、施工等環(huán)節(jié)，有效縮短了現(xiàn)場安裝周期，降低了碳排放。通過自動化控制和低氮燃燒技術(shù)的運用，鍋爐可實現(xiàn)無人值守操作和氮氧化物排放低于30mg/Nm3，確保了運行的穩(wěn)定性和安全性，并滿足了嚴格的環(huán)保標準。

精益工廠與質(zhì)量檢控

中正鍋爐對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把控，源自于其精益工廠的建設和信息化管理的實施。在15萬平方米的生產(chǎn)基地內(nèi)，從下料、焊接到裝配，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了數(shù)字化、自動化的規(guī)范管理。

西南油氣田派遣了專業(yè)的監(jiān)造團隊，他們常駐生產(chǎn)現(xiàn)場，對鍋爐制造的每個環(huán)節(jié)進行嚴格監(jiān)督和細致檢查，進一步確保了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中嚴格遵循既定的高標準和質(zhì)量要求。

占地15萬平方米生產(chǎn)基地

以創(chuàng)新驅(qū)動，質(zhì)量為盾，中正鍋爐將繼續(xù)為能源行業(yè)提供更節(jié)能、更環(huán)保的鍋爐解決方案。我們期待與更多行業(yè)伙伴合作，共同推動能源行業(yè)的綠色發(fā)展，為建設可持續(xù)的能源未來貢獻力量。