三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年,三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn),通過認真的市場調(diào)研,考察了眾多國內(nèi)外鍋爐制造企業(yè),優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任,雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎(chǔ),為其提供了2臺40t/h,3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐,經(jīng)過多年運行驗證,2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌,這也是國內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商,鍋爐設(shè)備質(zhì)量安全風險。
在生產(chǎn)過程中,中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調(diào)整一二次風的送風比例,優(yōu)化二次風布置,合理設(shè)計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時,為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風室風壓設(shè)計,縮小一次風比例,調(diào)整布風板阻力,選擇合適的一次風機和二次風機電機功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
在棕櫚油的生產(chǎn)過程中,蒸汽鍋爐為蒸煮、精煉等工序提供大量的熱能支持,是必不可少的能源設(shè)備。秉承綠色可持續(xù)發(fā)展理念,用戶決定將壓榨后的廢棄物棕櫚纖維用做鍋爐燃料,既能有效減少資源浪費和環(huán)境污染,還大大降低了鍋爐運行成本。但是,由于棕櫚纖維灰熔點低,極易在爐排和水冷壁管上結(jié)焦燃燒容易結(jié)焦,鍋爐設(shè)計難點大,AEN PALM OIL PROCESSING一直未找到合適的生物質(zhì)鍋爐廠家。得益于信息技術(shù)的發(fā)達,通過中正電商搭建的全球化銷售網(wǎng)絡(luò),AEN PALM OIL PROCESSING成功與中正鍋爐建立聯(lián)系,并順利完成鍋爐采購任務(wù),鍋爐設(shè)備質(zhì)量安全風險。
在鍋爐的制造工藝方面,中正鍋爐更是秉持精益求精的態(tài)度,力爭做好更優(yōu)。就拿鋼管下料中的相貫線切割技術(shù)來說,一般企業(yè)在進行相貫線切割時,都由技術(shù)工人完成仿形,再進行手工切割,既費時、精度又差。中正鍋爐則引進了相貫線數(shù)控機床,確保相貫線以及焊接坡口的加工精準度更高,鍋爐裝配更嚴絲合縫,從根本上解決了這一難題,鍋爐設(shè)備質(zhì)量安全風險。
憑借著優(yōu)異的品質(zhì),中正鍋爐還與上上電纜、中煤電纜、創(chuàng)奇電纜等諸多線纜行業(yè)知名企業(yè)達成合作。針對不同用戶生產(chǎn)線上不同的蒸汽溫度需求,中正鍋爐始終貼近作業(yè)實況,在確保符合環(huán)保的同時,做到溫度精準可控,成為線纜行業(yè)用戶所認可的鍋爐供應(yīng)商。無論線纜行業(yè)如何發(fā)展,蒸汽鍋爐仍會是其永恒不變的核心能源設(shè)備。未來,中正鍋爐將會進一步創(chuàng)新升級,不斷強化與提升品質(zhì),力爭為線纜行業(yè)用戶提供更多更好的鍋爐產(chǎn)品。