一直以來,我國都是燃煤大國,一次能源將近70%來自煤炭,這個局面在相當(dāng)長的時間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切,與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大,作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。
除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費(fèi)一年多時間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋,構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著,由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈,設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運(yùn)行時更安全可靠。同時,整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?,提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率。
熱水鍋爐燒煙煤和無煙煤,隨著市場需求的不斷擴(kuò)大及日益嚴(yán)峻的環(huán)境形勢,藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司對水處理劑生產(chǎn)線包括鍋爐設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。公司決定引進(jìn)環(huán)保型的導(dǎo)熱油鍋爐并使用清潔能源天然氣作為燃料。經(jīng)過層層篩選、比對,藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司發(fā)現(xiàn)中正鍋爐出品的YQW系列臥式導(dǎo)熱油鍋爐在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面具有突出優(yōu)勢。此款臥式導(dǎo)熱油爐采用三回程圓盤管設(shè)計,受熱面足,爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置大大減少了熱能損失,熱效率可高達(dá)95%以上。同時,先進(jìn)的燃燒裝置確保NOx排放低于30mg/Nm3,實(shí)現(xiàn)了重慶藍(lán)潔廣順凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)。
就生物質(zhì)鍋爐而言,想要實(shí)現(xiàn)充分燃燒,配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi),中正生產(chǎn)部門為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準(zhǔn)配風(fēng),在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割,水下等離子切割沒有變形與飛濺,進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度,也為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)配助燃風(fēng)提供了有力支撐。
憑借著優(yōu)異的品質(zhì),中正鍋爐還與上上電纜、中煤電纜、創(chuàng)奇電纜等諸多線纜行業(yè)知名企業(yè)達(dá)成合作。針對不同用戶生產(chǎn)線上不同的蒸汽溫度需求,中正鍋爐始終貼近作業(yè)實(shí)況,在確保符合環(huán)保的同時,做到溫度精準(zhǔn)可控,成為線纜行業(yè)用戶所認(rèn)可的鍋爐供應(yīng)商。無論線纜行業(yè)如何發(fā)展,蒸汽鍋爐仍會是其永恒不變的核心能源設(shè)備。未來,中正鍋爐將會進(jìn)一步創(chuàng)新升級,不斷強(qiáng)化與提升品質(zhì),力爭為線纜行業(yè)用戶提供更多更好的鍋爐產(chǎn)品,熱水鍋爐燒煙煤和無煙煤。