在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

金達(dá)爾集團(tuán)是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應(yīng)商。隨著銷售網(wǎng)絡(luò)的日益擴(kuò)展，金達(dá)爾準(zhǔn)備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機(jī)容量為35萬噸，準(zhǔn)備補(bǔ)充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設(shè)備，是廠區(qū)建設(shè)中必不可少的一環(huán)。金達(dá)爾負(fù)責(zé)人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃?xì)忮仩t是金達(dá)爾集團(tuán)的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃?xì)忮仩t。

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

1噸熱水鍋爐等于多少kw, ?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?，提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達(dá)到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團(tuán)的運(yùn)行成本和污染排放, 1噸熱水鍋爐等于多少kw.

對于中正鍋爐來說，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)和文化等各個環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個又一個“中正制造”, 1噸熱水鍋爐等于多少kw.