隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，使用經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動物逐漸成為當(dāng)今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當(dāng)前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場競爭中突出重圍，必須加快推進(jìn)產(chǎn)能升級，充分利用高效生產(chǎn)設(shè)備，降低能耗提升經(jīng)濟(jì)效益。

加快發(fā)展，時(shí)不我待，中正質(zhì)量，重如千鈞。2020年8月25日，無錫中正鍋爐有限公司隆重召開了質(zhì)量管理動員大會，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)部、研發(fā)部、工藝改善部、設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部、采購部、物料計(jì)劃部及生產(chǎn)一線全體員工匯聚一堂。

優(yōu)質(zhì)鍋爐爐排廠, 中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運(yùn)營結(jié)構(gòu)，深化企業(yè)改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標(biāo)在兩年內(nèi)完全達(dá)到無紙化智能生產(chǎn)線，做到每道工序可視化，每個(gè)鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專業(yè)的企業(yè)管理團(tuán)隊(duì)來協(xié)助，目的就是推動管理創(chuàng)新，由中正制造升級成為中正“智”造。

YQW系列燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣, 優(yōu)質(zhì)鍋爐爐排廠.

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣哂袡C(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗(yàn)平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命, 優(yōu)質(zhì)鍋爐爐排廠.

優(yōu)質(zhì)鍋爐爐排廠, 依托于強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，中正鍋爐在近年來不斷開發(fā)出技術(shù)領(lǐng)先、滿足市場需求、引導(dǎo)市場需求的工業(yè)鍋爐設(shè)備，這些品質(zhì)與性能共存的工業(yè)鍋爐不僅得到了多項(xiàng)專利技術(shù)的價(jià)值認(rèn)可，填補(bǔ)行業(yè)空白，在市場應(yīng)用中，更是“戰(zhàn)果”顯赫，備受建筑行業(yè)、電子行業(yè)、食品行業(yè)、造紙行業(yè)等各行各業(yè)的青睞與好評。