經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代背景下，越來(lái)越多的對(duì)外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢(shì)，對(duì)于中正鍋爐來(lái)說，這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國(guó)際化邁進(jìn)的步伐。

正大集團(tuán)是泰籍華人創(chuàng)辦的知名跨國(guó)企業(yè)，又被稱作卜蜂集團(tuán)（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個(gè)項(xiàng)目占地34萬(wàn)平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過程中，無(wú)論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設(shè)備，公司開始了緊鑼密鼓的鍋爐招標(biāo)。中正鍋爐也是眾多競(jìng)標(biāo)者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實(shí)力和系統(tǒng)性的解決方案獲得了正大集團(tuán)的充分認(rèn)可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺(tái)120萬(wàn)大卡燃?xì)?a href=http://qdtenghui.com/products/daoreyouguolu/ target="_blank">導(dǎo)熱油鍋爐的鍋爐房系統(tǒng)，包含鍋爐房延伸至生產(chǎn)車間的管道鋪設(shè)。

30多年來(lái)，無(wú)錫中正鍋爐有限公司始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。不但引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備為保證給用戶提供。為保證給用戶提供全天候、全過程、全方位、全身心的四全服務(wù)，中正鍋爐還建立了完善的售后服務(wù)體系，在全國(guó)各地都設(shè)立了辦事處，每個(gè)省都有幾個(gè)區(qū)域經(jīng)理以及長(zhǎng)期合作的服務(wù)和安裝團(tuán)隊(duì), 燃?xì)忮仩t冬天費(fèi)用.

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求, 燃?xì)忮仩t冬天費(fèi)用.

據(jù)悉，中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，還通過煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了利比玻璃低氮排放的要求。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，中正鍋爐對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。