鍋爐節(jié)能改造升級方案, 用心做好每一個細節(jié),為用戶創(chuàng)造價值,是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,將現(xiàn)代科技引入其中,實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準,同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
中正SZL系列水管鏈條鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求, 鍋爐節(jié)能改造升級方案.
根據(jù)不同燃料的特性,中正鍋爐合理選擇燃燒方式,優(yōu)化設(shè)計爐拱、爐膛高度等結(jié)構(gòu),保證燃料燃燒充分,蒸汽出力足且品質(zhì)高。因此,中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是,中正鍋爐不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,而且還致力于為不同行業(yè)用戶量身定制蒸汽鍋爐系統(tǒng),確保切實提升用戶的經(jīng)濟效益。
中正鍋爐坡口加工由銃邊機來完成,其主要特點: 1、 該設(shè)備最大加工長充12米。 2、 可對板材進行0-45度加工,能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直 線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎(chǔ)工序。該工序 主要使用三繪萬能卷板機業(yè)完成。主要優(yōu)點有: 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大,可同時加工錐形筒體; 3、 自動編程,工作效率高。 4、 鋼板不需要預(yù)彎,需且預(yù)彎質(zhì)量和成型的一致性較高, 能夠很好的保證后期組對裝配。
中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力,這些關(guān)鍵因素,是眾多如暢峰焦化一樣的重點項目選擇中正品牌的原因。未來,中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個產(chǎn)品生命周期,持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo),助力用戶實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。