鍋爐房標(biāo)志, 新時(shí)代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃?xì)忮仩t，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時(shí)代瞬息萬變的機(jī)遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。

中正鍋爐YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

SZS系列組裝燃?xì)庹羝仩t

YY(Q)W系列燃?xì)?，油有機(jī)熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后，形成的火焰充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運(yùn)行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節(jié)能器（余熱鍋爐）。

鍋爐房標(biāo)志, 結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量，使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。

中正鍋爐預(yù)熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個(gè)校正裝配中程中形成的應(yīng)力，是保證鍋爐在設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃?xì)饧訜?、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預(yù)熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量，如消氫、減少延時(shí)裂紋的形成而進(jìn)行的焊接過程中的加熱方法, 鍋爐房標(biāo)志.

一帶一路”不僅是經(jīng)濟(jì)繁榮之路，也是綠色發(fā)展之路。未來，中正鍋爐將全面融入“一帶一路”倡議，向更廣泛的國際合作邁出堅(jiān)實(shí)步伐，并將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，與更多合作伙伴實(shí)現(xiàn)合作共贏，共創(chuàng)綠色“一帶一路”的美好未來, 鍋爐房標(biāo)志.