中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細(xì)化轉(zhuǎn)型的時(shí)候,便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中,確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時(shí),嚴(yán)格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一,全面實(shí)施6S管理與信息化管理,通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法,推進(jìn)精益生產(chǎn),合理化布局企業(yè)廠房和先進(jìn)加工設(shè)備,精簡加工步驟,節(jié)省原料用料,確保生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)綠色制造。
燒柴的鍋爐, 中正出品的SZS系列冷凝式燃?xì)怙柡驼羝仩t采用雙鍋筒D型布置,爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu),密封性好、輻射受熱面積大,蒸汽溫度可達(dá)194℃,完全能夠滿足生產(chǎn)需求。
中正YLW系列生物質(zhì)有機(jī)熱載體鍋爐采用經(jīng)久耐用的輕型鏈帶爐排,爐排下部布置分段風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)裝置,以滿足生物質(zhì)燃料在各燃燒階段的所需風(fēng)量;鍋爐本體部分則采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式,優(yōu)化輻射受熱面及對流受熱面,并在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成和排放。
一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害。
燒柴的鍋爐, 對生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)的把控及技術(shù)優(yōu)勢的掌握,造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè),中正鍋爐深知自己所肩負(fù)的企業(yè)社會責(zé)任,將繼續(xù)通過研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng),來推動中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。