2019年供暖鍋爐市場(chǎng)前硝戰(zhàn)已早早打響，其中作為鍋爐行業(yè)佼佼者的中正鍋爐，近期供暖鍋爐訂單量呈直線(xiàn)型上升，生產(chǎn)一線(xiàn)更是火力全開(kāi)，確保北方清潔供暖萬(wàn)無(wú)一失。

蒸汽鍋爐是以熱載體, 三星電子是韓國(guó)最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過(guò)認(rèn)真的市場(chǎng)調(diào)研，考察了眾多國(guó)內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏(yíng)得了對(duì)方信任，雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺(tái)40t/h，3臺(tái)30t/h SZS系列的燃?xì)庹羝仩t，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行驗(yàn)證，2015年三星物產(chǎn)專(zhuān)門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國(guó)內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商。

蒸汽鍋爐是以熱載體, 綠色制造理念的踐行離不開(kāi)技術(shù)的支撐?？蒲蟹矫?，中正鍋爐加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費(fèi)，全面實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的4噸燃?xì)忮仩t選用大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供有力條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上，顯著提升經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，中正鍋爐采用了先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，用戶(hù)只需通過(guò)人機(jī)界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等操作，確保了鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。

就生物質(zhì)鍋爐而言，想要實(shí)現(xiàn)充分燃燒，配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，中正生產(chǎn)部門(mén)為了確保生物質(zhì)鍋爐的精準(zhǔn)配風(fēng)，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國(guó)飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以?xún)?nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)配助燃風(fēng)提供了有力支撐。

蒸汽鍋爐是以熱載體, 隨著我國(guó)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤鍋爐的新建和使用受到很大限制。而在當(dāng)今煤種多變，各地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不平衡、燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，切實(shí)轉(zhuǎn)變煤炭工業(yè)發(fā)展方式，進(jìn)一步推進(jìn)煤炭清潔高效利用已成為當(dāng)今發(fā)展趨勢(shì)，高效低氮的燃煤循環(huán)流化床（CFB）鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，已成為各大企業(yè)首選的的新型鍋爐。