燃煤鍋爐脫硫除塵塔廠, 近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺(tái)燃?xì)忮仩t光開口費(fèi)就要好幾十萬，另外燃料運(yùn)行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運(yùn)行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

燃煤鍋爐脫硫除塵塔廠, 中正鍋爐積極響應(yīng)“中國制造2025”國家戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步，攜手更多優(yōu)秀國內(nèi)本土企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。紡織行業(yè)可謂耗能大戶，中正鍋爐結(jié)合越南當(dāng)?shù)厍闆r和客戶實(shí)際需求，為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)。此款鍋爐環(huán)保高效、超負(fù)荷能力強(qiáng)、燃料種類適應(yīng)性廣；同時(shí)，鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成，本體后部布置了數(shù)個(gè)回程的對(duì)流管束，完全能夠滿足客戶精益制造所需的熱源動(dòng)力。整個(gè)蒸汽鍋爐系統(tǒng)不僅熱效率高，配套的除塵設(shè)備也滿足了當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求。

中正研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷探索與實(shí)踐，創(chuàng)造性地將超低氮燃燒技術(shù)與WNS型鍋爐制造技術(shù)相結(jié)合，在分級(jí)燃燒和FRG煙氣再循環(huán)等核心技術(shù)上實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵性突破，NOX排放可達(dá)到28mg/m3，達(dá)到全世界最嚴(yán)鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)限定。另外，該型號(hào)按輔機(jī)布置方式分為常規(guī)冷凝式燃?xì)忮仩t和冷凝一體式燃?xì)忮仩t。

在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?，提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，中正鍋爐對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對(duì)客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色增長帶來更多驚喜。