鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)主要重視的問題之一,這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而且在能源日益短缺的今天,對節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的指標(biāo)之一(根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算,排煙溫度每增加10~15℃,鍋爐熱效率就會降低1%左右)。
鍋爐作為飼料行業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,為強(qiáng)化調(diào)質(zhì),制粒,熟化,冷卻,干燥等工藝中提供穩(wěn)定熱源。近年來,隨著國家對綠色發(fā)展的愈發(fā)重視,雙胞胎集團(tuán)旗下子公司清遠(yuǎn)市江豐飼料為積極響應(yīng)國家“煤改氣”等環(huán)保政策,計(jì)劃引進(jìn)節(jié)能環(huán)保型的燃?xì)忮仩t。早在2013年,中正鍋爐就與江豐飼料合作過,為其提供了SZL系列的燃煤鍋爐來滿足其不斷擴(kuò)大的產(chǎn)業(yè)。此次基于與中正鍋爐愉快合作經(jīng)歷,清遠(yuǎn)市江豐飼料有限公司一有采購燃?xì)忮仩t的需求就聯(lián)系了中正鍋爐。根據(jù)江豐飼料的實(shí)際需求,中正為其推薦了自主研發(fā)的WNS系列燃?xì)忮仩t。
燃油鍋爐脫硫脫硝, WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后,形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi),并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即螺紋煙管管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程,即光管管束區(qū),隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪,最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點(diǎn)。
中正燃?xì)忮仩t使用天然氣作為燃料,清潔高效,且避免了燃煤鍋爐大量煤灰、煤渣沉積的現(xiàn)象,鍋爐房衛(wèi)生條件符合食品級要求。首次合作,中正鍋爐與涪陵榨菜建立了深厚的情誼和信任,同時(shí)中正鍋爐產(chǎn)品和服務(wù)給涪陵榨菜留下了非常好的印象,為雙方再次合作奠定了基礎(chǔ)。2017年,正值環(huán)保攻堅(jiān)期,涪陵榨菜鑒于去年的成功經(jīng)驗(yàn),準(zhǔn)備進(jìn)一步將華富廠、華舞廠的鍋爐設(shè)備進(jìn)行升級。距離第一批燃?xì)忮仩t投入運(yùn)行已有一段時(shí)間,經(jīng)檢測,中正提供的鍋爐熱效率達(dá)98%,煙氣排放符合國際標(biāo)準(zhǔn),令涪陵榨菜負(fù)責(zé)人十分滿意,從而中正鍋爐再次獲得涪陵榨菜的青睞,又為其提供了3臺燃?xì)忮仩t設(shè)備。
燃油鍋爐脫硫脫硝, 那蒸汽鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐之前有什么區(qū)別呢?蒸汽的熱傳遞使用潛熱,即在不改變其溫度的情況下將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽所需的熱量,發(fā)生傳熱的溫度由汽化或飽和壓力確定。對于需要更高溫度的生產(chǎn)工序,蒸汽系統(tǒng)壓力也需要更高。例如,為了獲得350攝氏度的高溫,需要 180 bar的壓力。這些不斷增加的壓力要求意味著,用于蒸汽管線的換熱器管需要更粗,更特殊,并且需要使用高壓泵,這最終導(dǎo)致更高的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行成本。
燃油鍋爐脫硫脫硝, 用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié),為用戶創(chuàng)造價(jià)值,是中正鍋爐一直以來的不懈追求。中正人對細(xì)節(jié)的極致追求表現(xiàn)在鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序。材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn),由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān),彼此相互獨(dú)立又相互監(jiān)督,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格,都無法進(jìn)入到下道工序,這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。
除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外,中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化,前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析,中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間,完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作,實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋,構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。