流化床鍋爐預(yù)熱器結(jié)構(gòu), 2019年供暖鍋爐市場前硝戰(zhàn)已早早打響，其中作為鍋爐行業(yè)佼佼者的中正鍋爐，近期供暖鍋爐訂單量呈直線型上升，生產(chǎn)一線更是火力全開，確保北方清潔供暖萬無一失。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達成了友好合作關(guān)系, 流化床鍋爐預(yù)熱器結(jié)構(gòu).

什么是蒸汽鍋爐？蒸汽鍋爐是用熱能加熱水（工質(zhì)）產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備。它由鍋和爐兩部分組成：鍋是鍋爐接受熱量，并把熱量傳給工質(zhì)的受熱面系統(tǒng)；爐是指鍋爐中把燃料的化學(xué)能變?yōu)闊崮艿目臻g和煙氣流通的通道。通常用"噸/時"或"t/h"表示鍋爐的容量。用"MPa"或"兆帕"（舊單位用"公斤力/厘米2"或"kgf/cm2"）表示鍋爐的額定壓力，用"℃"（攝氏度）表示額定壓力下飽和蒸汽的溫度和過熱蒸汽溫度。

鍋爐安裝期間，根據(jù)吉林正大原有的整體項目設(shè)計方案，導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間，出現(xiàn)了無法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團隊通過對整個項目進行勘察發(fā)現(xiàn)，500多米的導(dǎo)熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設(shè)增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評。

中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可使熱能利用率最大化，實測熱效率比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上；同時具有全自動安全運行的特點，可實現(xiàn)智能控制，先進的油溫、油壓控制系統(tǒng)精密控制油溫、油壓，確保安全無憂。中正導(dǎo)熱油鍋爐爐體尾部配套設(shè)備有：余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶可以根據(jù)自身工藝特點，選擇合適的配套設(shè)備，達到全自動運行，熱能實際利用率大化, 流化床鍋爐預(yù)熱器結(jié)構(gòu).

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩(wěn)定提供熱能對食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此，選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢，不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，而且可以降低鍋爐運行成本, 流化床鍋爐預(yù)熱器結(jié)構(gòu).