鍋爐運(yùn)行維護(hù)方案, 伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進(jìn)一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢繼續(xù)擴(kuò)大海外影響力，以辦事處為依托，推進(jìn)海外戰(zhàn)略的進(jìn)一步實施。

斯里蘭卡客戶拍攝中正鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)

在“質(zhì)量萬里行”重慶站的回訪中，三易食品、三五三三印染廠、久味夙食品等企業(yè)都對中正鍋爐回訪團(tuán)隊的到來表示歡迎。重慶三五三三印染服裝總廠有限公司是一家大型紡織品印染企業(yè)，為響應(yīng)國家“煤改氣”的環(huán)保政策，引進(jìn)了中正SZS系列和WNS系列燃?xì)庹羝仩t各一臺。此次“質(zhì)量萬里行”服務(wù)團(tuán)隊到達(dá)鍋爐房后，迅速展開工作，使用煙氣分析儀等設(shè)備對鍋爐進(jìn)行了細(xì)致檢查。服務(wù)人員在與客戶交流過程中得知，燃燒器在大小火轉(zhuǎn)換時，偶爾會出現(xiàn)異響。針對這一情況，服務(wù)人員進(jìn)行了詳細(xì)的詢問與記錄，并提出了具體的解決方案，避免了運(yùn)行狀況的惡化，以保證中正鍋爐可以持續(xù)為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

宜興氿洲開元名都大酒店為了確保酒店熱水供應(yīng)正常及配套設(shè)施的進(jìn)一步完善，提升客戶的入住體驗，采購了中正鍋爐出品的臥式三回程濕背式燃?xì)庹羝仩t。中正鍋爐在酒店賓館行業(yè)的項目經(jīng)驗豐富，深知酒店入住率會隨著淡旺季的到來會發(fā)生巨大波動，相應(yīng)的鍋爐負(fù)荷也發(fā)生頻繁變化。針對這一行業(yè)特點，中正鍋爐為宜興氿洲開元名都大酒店量身打造了WNS系列燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)，配置了先進(jìn)的智能化鍋爐控制方案，確保酒店供熱系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效，為酒店大幅降低運(yùn)營成本。

與燃煤鍋爐相比，中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設(shè)儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃?xì)忮仩t房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運(yùn)行安全及運(yùn)行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有運(yùn)行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運(yùn)行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運(yùn)行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運(yùn)行的監(jiān)督及管理, 鍋爐運(yùn)行維護(hù)方案.

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達(dá)到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團(tuán)的運(yùn)行成本和污染排放, 鍋爐運(yùn)行維護(hù)方案.

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫, 鍋爐運(yùn)行維護(hù)方案.