中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領(lǐng)域前沿技術(shù),可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下,是現(xiàn)有國家普遍標準的1/6,不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求(30 mg/m3),更是達到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率,以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),該爐型既實現(xiàn)了超低氮排放,又大大節(jié)約了能源,成為了各行業(yè)客戶的優(yōu)先之選, 臨夏40噸燃氣鍋爐.
根據(jù)猛獅能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高標準要求,中正鍋爐采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù),并設計了一個配套的系統(tǒng),鍋爐主機出煙口配置節(jié)能器、冷凝器、煙囪,燃燒器選用一體式型超低氮燃燒機。此款鍋爐是中正生產(chǎn)的高節(jié)能環(huán)保鍋爐產(chǎn)品,完全符合猛獅能源的生產(chǎn)、環(huán)保等各方面需求。憑借如此專業(yè)的解決方案,中正鍋爐成功取得猛獅能源的信賴,簽下了120萬大卡導熱油爐的銷售訂單。
中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐系統(tǒng)全套技術(shù)方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃氣蒸汽鍋爐設備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗設計而成,不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù),并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量,配合煙道尾部的節(jié)能裝置,使鍋爐熱效率高達98%以上,已達國內(nèi)外先進水平。
近年來,中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命,淘汰了效率低下,穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè),采用高效率,穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備,實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中,大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。
面對全球性的環(huán)境問題,探索高效、清潔、多元化的能源可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等新政策的要求,中正鍋爐作為行業(yè)領(lǐng)跑者,將緊緊抓住發(fā)展機遇,進一步提升自主創(chuàng)新能力,以創(chuàng)新實力為劣質(zhì)能源清潔高效利用貢獻更多智慧,開創(chuàng)綠色新世界。