蒸汽鍋爐的排污，其在主要影響因素上，是為蒸汽鍋爐中水的品質(zhì)。并且，在該鍋爐排污量上，是規(guī)定不能超過其給水量的5%，一般的，是控制在2%—3%這一范圍內(nèi)。并且，每班排污兩次，較為合適。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

中正鍋爐開展質(zhì)量萬里行提升服務(wù)品質(zhì)

 

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運(yùn)作對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。同時(shí)蒸汽的質(zhì)量也至關(guān)重要，是因?yàn)樗梢杂绊懙襟w系運(yùn)行的安穩(wěn)性、牢靠信、經(jīng)濟(jì)性，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率和能耗情況。那有哪些因素會(huì)影響到蒸汽的品質(zhì)呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會(huì)有裝置時(shí)殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)閥門、設(shè)備造成卡堵、損害，也會(huì)加重管道的磨損。

進(jìn)步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補(bǔ)水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時(shí)間過高的峰值負(fù)荷等要素都會(huì)引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當(dāng)蒸汽在管道中活動(dòng)時(shí)，管道的散熱會(huì)使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會(huì)堆積在換熱設(shè)備外表上，影響換熱設(shè)備功率，并且堆積的雜質(zhì)會(huì)在設(shè)備金屬外表結(jié)疤，導(dǎo)致金屬外表受熱不均，壽數(shù)縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會(huì)加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進(jìn)步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進(jìn)步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會(huì)有空氣存在，這是因?yàn)殄仩t發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數(shù)的空氣，加上管道和設(shè)備啟動(dòng)時(shí)也會(huì)有空氣，體系和設(shè)備停機(jī)時(shí)因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，是加熱的不良導(dǎo)體。蒸汽體系中含有空氣，會(huì)下降用汽設(shè)備的出產(chǎn)能力，也會(huì)加重管道、閥門和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進(jìn)而進(jìn)步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動(dòng)排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點(diǎn)蒸汽壓力應(yīng)到達(dá)需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會(huì)添加蒸汽耗量。

當(dāng)蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時(shí)，雖然壓力表顯現(xiàn)壓力滿意，但所對(duì)應(yīng)的溫度會(huì)低于相應(yīng)的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備供給滿意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿意出產(chǎn)需求，又可到達(dá)節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運(yùn)用點(diǎn)的減壓穩(wěn)壓，就可實(shí)現(xiàn)用汽點(diǎn)的壓力/溫度安穩(wěn)。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種：

目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。

目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。

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燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種： 目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。 目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問題。 ???

蒸汽鍋爐作為眾多企業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，在其正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐的整潔、加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠。同時(shí)司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。中正鍋爐作為國內(nèi)大型的工業(yè)鍋爐制造商，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，同時(shí)還為用戶提供免費(fèi)的運(yùn)維培訓(xùn)，切實(shí)為用戶提升效益。下面中正鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)重要的操作注意事項(xiàng)：

1、給水要求：燃?xì)庹羝仩t給水需要進(jìn)行處理，給水應(yīng)符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”。

2、鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或最低水位，水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)的現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

3、水位表：每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現(xiàn)玻璃管墊圈漏水、漏氣時(shí)應(yīng)上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖然沖洗仍沒有效時(shí)，應(yīng)予更換。每臺(tái)鍋爐裝有兩個(gè)水位表，若其中一個(gè)發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，如兩個(gè)同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐、直至一個(gè)水位表恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。

4、蒸汽鍋爐給水設(shè)備：(1)所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開車檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。(2)鍋爐給水泵盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流。省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用蠟燭火靠近試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌緊。

5、蒸汽鍋爐蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使氣壓超過最高許可工作壓力。

6、壓力表：壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應(yīng)校驗(yàn)一次，如讀數(shù)相差超過±2.5%應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

7、安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排氣試驗(yàn)，每閣2-4星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥的作用。

8、蒸汽鍋爐排污閥：定期排污(每班一次）

蒸汽鍋爐作為屢見不鮮的鍋爐使用設(shè)備被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，如食品、煙草、造紙、化工、建筑等。氧腐蝕一直是蒸汽鍋爐使用過程中較為常見的問題,也是造成鍋爐損壞停爐的主要原因之一。

蒸汽鍋爐氧腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中蒸汽鍋爐受熱面的火側(cè)多為化學(xué)腐蝕，水側(cè)多為電化學(xué)腐蝕，而氧腐蝕的實(shí)質(zhì)屬于電化學(xué)腐蝕，主要與下述因素有關(guān)： 　　
1. 鍋爐水溫 　　
2. 爐水PH值 　　
3. 水中溶解氧 　
由上可知，蒸汽鍋爐氧腐蝕的原因較多，控制難度較大，其中比較有效的治理辦法便是預(yù)防為主，這就要求我們以氧腐蝕影響因素為切入點(diǎn)，制定針對(duì)性的預(yù)防措施，同時(shí)配以完善的日常管理和維護(hù)，進(jìn)而降低蒸汽鍋爐的氧腐蝕。具體可參考下述幾點(diǎn)措施： 　　
1. 嚴(yán)格控制爐內(nèi)水溫 　　
2. 有效調(diào)節(jié)爐水PH值 　　
3. 及時(shí)進(jìn)行水溶解氧處理
4. 做好鍋爐運(yùn)行日常管理工作, 加強(qiáng)對(duì)蒸汽鍋爐的日常管理和維護(hù)。
在蒸汽鍋爐運(yùn)行過程期間，應(yīng)強(qiáng)化水質(zhì)化驗(yàn)和處理，并按要求定期進(jìn)行排污操作；若鍋爐配有除氧器，則必須對(duì)其運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行檢查，以免因運(yùn)行不暢增大爐水含氧濃度。

蒸汽鍋爐滿水事故會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

1. 水位計(jì)指示高于最高安全水位；

2. 水位報(bào)警器鳴叫，高水位信號(hào)燈亮；

3. 過熱蒸汽溫度下降；

4. 蒸汽含鹽量增大；

5. 給水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。

中正鍋爐出品的燃?xì)庹羝仩t具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)。