布風板的阻力包括：
（1）風帽進口端局部阻力。風帽進口處由于風室來的一次風急劇收縮，造成節(jié)流損失，阻力增大。
（2）風帽通道的摩擦力。風帽通道由于內(nèi)徑處存在摩擦損失。
（3）風帽小孔處的阻力。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽。

布風板的阻力包括：（1）風帽進口端局部阻力。風帽進口處由于風室來的一次風急劇收縮，造成節(jié)流損失，阻力增大。（2）風帽通道的摩擦力。風帽通道由于內(nèi)徑處存在摩擦損失。（3）風帽小孔處的阻力。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質...

答：布風板是布風裝置的重要組成部分，它的主要作用有：
（1）支撐著靜止的床料。
（2）使空氣均勻地分布在爐膛橫截面上，并提供足夠的壓力，使床料均勻流化。
（3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象。
（4）及時排出沉積在布風板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領跑企業(yè)之一，生產(chǎn)規(guī)模大，是現(xiàn)代化、規(guī)模化、智能化的專業(yè)鍋爐企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進的管理體系，健全完善的質量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續(xù)領跑中國工業(yè)鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴大。

答：布風板是布風裝置的重要組成部分，它的主要作用有：（1）支撐著靜止的床料。（2）使空氣均勻地分布在爐膛橫截面上，并提供足夠的壓力，使床料均勻流化。（3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象。（4）及時排出沉積在布風板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領跑企業(yè)之一，生產(chǎn)規(guī)模大，是現(xiàn)代化、規(guī)?；⒅悄芑膶I(yè)鍋爐企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進的管理體系，健全完善的質量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續(xù)領跑中國工業(yè)鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴大。

循環(huán)流化床鍋爐的省煤器與常規(guī)煤粉爐的工作環(huán)境相差不大，為了增加受熱面積，防止磨損，循環(huán)流化床鍋爐的省煤器一般采用鰭片式或膜式。其優(yōu)點是增加了受熱面積，減輕了管壁的磨損。缺點是容易積灰，煙氣側阻力較大。

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐?？蒲蟹矫妫姓仩t加大先進節(jié)能環(huán)保技術的研發(fā)力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務互聯(lián)互通，實時調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

回料器料腿工作的主要任務有：
（1）將固體顆粒從低壓區(qū)回送到高壓區(qū)。
（2）防止氣體向上反竄。因此它在流化床系統(tǒng)只起著壓力平衡的作用。
（3）當高溫物料發(fā)生堵塞時，通過調(diào)節(jié)料腿上設置的松動風，可以改變其高溫物料的流化狀態(tài)，及時恢復正常返料。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

返料裝置中的閥有機械和非機械兩大類，機械閥主要是靠調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)整返料量。而非機械閥一般通過自平衡方式來調(diào)整返料量，但運行人員也可以根據(jù)實際經(jīng)驗，通過調(diào)節(jié)爐膛與返料裝置中的風壓、風量在短時間暫時性的調(diào)節(jié)返料量。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

返料裝置大多由料腿和閥兩部分組成。料腿的差別不是很大，主要的差別在閥的形式與結構。返料裝置中的閥分機械閥和非機閥兩大類。機械閥有球閥、蝶閥、閘閥等。非機械閥按外形分有U形閥、L形閥、V形閥、J形閥、H形閥、N形閥等。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

返料裝置的作用是將分離器分離下來的高溫固體物料連續(xù)穩(wěn)定地送回呈現(xiàn)正壓的爐膛密相區(qū)內(nèi)，克服爐膛的正壓，以免高溫煙氣反竄至分離器。中溫分離的返料裝置還可以用高壓流化風來調(diào)節(jié)回灰量，從而達到調(diào)節(jié)床溫的作用。其工作狀況將直接影響鍋爐的燃燒效率、床溫、床壓及負荷。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐的氣固分離器應滿足以下要求：
（1）能夠在高溫情況下正常工作。
（2）能夠滿足極高濃度載粒氣流的分離。
（3）運行阻力低。
（4）具有較高的分離效率。
（5）與鍋爐整體膨脹一致，盡量減少膨脹差。

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

多年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。