鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進(jìn)口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進(jìn)口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

除塵環(huán)節(jié)對于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會對環(huán)境造成不良影響。所以當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進(jìn)入除塵器之后，就會過陶瓷導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。

在這過程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。

從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當(dāng)煙氣溫度超過400℃的時候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護(hù)鋼板變形，延長設(shè)備使用周期。

除塵環(huán)節(jié)對于燃煤蒸汽鍋爐來說是必不可少的，這是為了避免鍋爐產(chǎn)生的煙氣會對環(huán)境造成不良影響。所以當(dāng)燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生的含塵進(jìn)入除塵器之后，就會過陶瓷導(dǎo)向器在旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使得粉塵和氣體分離。 在這過程中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時，因圓錐體的收縮，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。 從除塵器在燃煤蒸汽鍋爐中的工作流程來看，還要將總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部；并且當(dāng)煙氣溫度超過400℃的時候，就要在除塵器內(nèi)部設(shè)置保溫層，防止外護(hù)鋼板變形，延長設(shè)備使用周期。

燃煤蒸汽鍋爐是一種強(qiáng)制循環(huán)的高壓單管直流鍋，它的作業(yè)過程包括了三個階段，分別是燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程以及水吸熱后的汽化過程。為了能夠更好的控制這幾個不同的工作過程，控制系統(tǒng)一定要使煤粉燃燒的熱量能適應(yīng)蒸汽負(fù)荷變化和干度的要求。

換句話說，燃煤蒸汽鍋爐中控制系統(tǒng)的作業(yè)目的，有機(jī)廢氣處理就是為了將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內(nèi)，同時努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。同時，還需要調(diào)節(jié)量鼓風(fēng)、引風(fēng)、給煤量、給水量，使它們之間隨時保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。此外，還需實(shí)現(xiàn)鍋爐的自動點(diǎn)火控制及鍋爐吹灰等過程的自動控制。

燃煤蒸汽鍋爐是一種強(qiáng)制循環(huán)的高壓單管直流鍋，它的作業(yè)過程包括了三個階段，分別是燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程以及水吸熱后的汽化過程。為了能夠更好的控制這幾個不同的工作過程，控制系統(tǒng)一定要使煤粉燃燒的熱量能適應(yīng)蒸汽負(fù)荷變化和干度的要求。 換句話說，燃煤蒸汽鍋爐中控制系統(tǒng)的作業(yè)目的，有機(jī)廢氣處理就是為了將蒸汽干度和蒸汽壓力保持到一定范圍內(nèi)，同時努力提高蒸汽鍋爐的熱效率。同時，還需要調(diào)節(jié)量鼓風(fēng)、引風(fēng)、給煤量、給水量，使它們之間隨時保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。此外，還需實(shí)現(xiàn)鍋爐的自動點(diǎn)火控制及鍋爐吹灰等過程的自動控制。

立式蒸汽鍋爐的本體主要是由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管等零部件組成的，由于采用的是傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，因此煤將從爐門孔投入，并在爐排尚不如燃燒，產(chǎn)生的煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷。

這種情況下，立式蒸汽鍋爐含在煙氣中的細(xì)小碳黑及塵粒在上升過程中，會被多層管阻隔，使其運(yùn)動速度降低而落在爐排上重新燃燒，那么燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

立式蒸汽鍋爐的爐排被設(shè)置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部，更便于火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管，使得熱量被得到充分利用。與普通蒸汽鍋爐相比，立式真氣鍋爐的的爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管，這將大大增加輻射受熱面積。

但由于爐膽水冷程度較大，爐溫相應(yīng)降低，因此立式蒸汽鍋爐適合燃燒優(yōu)質(zhì)煤。若是在爐內(nèi)加砌耐火磚，就可以保持爐膛較高溫度，這種情況下才能燃燒較差煤種。有立式蒸汽鍋爐中的水循環(huán)較好，因此凡是被煙氣沖刷的部位都有水冷卻，整個結(jié)構(gòu)彈性好。

再來看來的是立式蒸汽鍋爐的燃燒部分，采用的是雙層爐排燃燒室，它不僅升溫、升壓快，而且能夠?qū)ξ慈急M氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用?？偟恼f來，立式蒸汽鍋爐爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，是生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。

立式蒸汽鍋爐的本體主要是由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管等零部件組成的，由于采用的是傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，因此煤將從爐門孔投入，并在爐排尚不如燃燒，產(chǎn)生的煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷。 這種情況下，立式蒸汽鍋爐含在煙氣中的細(xì)小碳黑及塵粒在上升過程中，會被多層管阻隔，使其運(yùn)動速度降低而落在爐排上重新燃燒，那么燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。 立式蒸汽鍋爐的爐排被設(shè)置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部，更便于火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管，使得熱量被得到充分利用。與普通蒸汽鍋爐相比，立式真氣鍋爐的的爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管，這將大大增加輻射受熱面積。 但由于爐膽水冷程度較大，爐溫相應(yīng)降低，因此立式蒸汽鍋爐適合燃燒優(yōu)質(zhì)煤。若是在爐內(nèi)加砌耐火磚，就可以保持爐膛較高溫度，這種情況下才能燃燒較差煤種。有立式蒸汽鍋爐中的水循環(huán)較好，因此凡是被煙氣沖刷的部位都有水冷卻，整個結(jié)構(gòu)彈性好。 再來看來的是立式蒸汽鍋爐的燃燒部分，采用的是雙層爐排燃燒室，它不僅升溫、升壓快，而且能夠?qū)ξ慈急M氣體經(jīng)過二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用?？偟恼f來，立式蒸汽鍋爐爐設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作、維修方便，是生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。

對于任何一種鍋爐來說，裝配一臺性能良好的全自動燃燒機(jī)是非常有必要的，但其是否能夠具備同樣良好的燃燒性能，關(guān)鍵還是得看鍋爐與燃燒機(jī)之間的氣體動力特性是否匹配。也就是說，鍋爐與燃燒機(jī)要講究搭配，才能達(dá)到預(yù)期的熱能輸出，獲得良好的熱效率。

所謂的氣體動力特性匹配，指的是滿足功率；鍋爐爐膛內(nèi)氣流壓力以及爐膛空間大小和幾何形狀這三個條件的程度。其中燃燒機(jī)的功率是在它充分燃燒的情況下，單位時間內(nèi)燃燒的燃料，當(dāng)然同時也會給出相應(yīng)的熱能輸出。而鍋爐標(biāo)定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標(biāo)出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。

在一臺鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機(jī)開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒等裝置排至大氣，這樣夠構(gòu)成了一個流體熱力過程。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動，，位差往下游流動。

由于鍋爐爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒等部件，對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實(shí)現(xiàn)，這也是爐膛里必須維持一定的煙氣壓力的原因。

反壓的大小直接影響著燃燒機(jī)的出力，而反壓又跟鍋爐爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。所以，選用燃燒機(jī)時一定要了解其功率曲線，盡量做到合理匹配。

對于鍋爐而言，爐膛的空間大小主要是根據(jù)爐膛的熱負(fù)荷強(qiáng)度選取的，爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸。為了滿足充分利用空間這一原則，應(yīng)盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，涂裝設(shè)備使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒。
因此，在決定鍋爐爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃?xì)馑嫉捏w積。對于上述三大條件來說，都要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試之后才能確定其匹配性。

對于任何一種鍋爐來說，裝配一臺性能良好的全自動燃燒機(jī)是非常有必要的，但其是否能夠具備同樣良好的燃燒性能，關(guān)鍵還是得看鍋爐與燃燒機(jī)之間的氣體動力特性是否匹配。也就是說，鍋爐與燃燒機(jī)要講究搭配，才能達(dá)到預(yù)期的熱能輸出，獲得良好的熱效率。 所謂的氣體動力特性匹配，指的是滿足功率；鍋爐爐膛內(nèi)氣流壓力以及爐膛空間大小和幾何形狀這三個條件的程度。其中燃燒機(jī)的功率是在它充分燃燒的情況下，單位時間內(nèi)燃燒的燃料，當(dāng)然同時也會給出相應(yīng)的熱能輸出。而鍋爐標(biāo)定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標(biāo)出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。 在一臺鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機(jī)開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒等裝置排至大氣，這樣夠構(gòu)成了一個流體熱力過程。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動，，位差往下游流動。 由于鍋爐爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒等部件，對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實(shí)現(xiàn)，這也是爐膛里必須維持一定的煙氣壓力的原因。 反壓的大小直接影響著燃燒機(jī)的出力，而反壓又跟鍋爐爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。所以，選用燃燒機(jī)時一定要了解其功率曲線，盡量做到合理匹配。 對于鍋爐而言，爐膛的空間大小主要是根據(jù)爐膛的熱負(fù)荷強(qiáng)度選取的，爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸。為了滿足充分利用空間這一原則，應(yīng)盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，涂裝設(shè)備使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒。 因此，在決定鍋爐爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃?xì)馑嫉捏w積。對于上述三大條件來說，都要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試之后才能確定其匹配性。

工業(yè)鍋爐按用途分類：

1、電站鍋爐：用于火力發(fā)電廠的鍋爐,容量大、參數(shù)高、技術(shù)新、要求嚴(yán)。是上海鍋爐廠主要產(chǎn)品。

2、工業(yè)鍋爐：在各工業(yè)生產(chǎn)紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程、

采暖、制冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。是上海鍋爐廠產(chǎn)品之一。

3、生活鍋爐：為各工礦、企事業(yè)單位、賓館、服務(wù)行業(yè)等提供低參數(shù)蒸汽或熱水的鍋爐。此類鍋爐需求量大,全國各地有很多制造廠。

4、特種鍋爐：如雙工質(zhì)兩汽循環(huán)鍋爐、核燃料、船舶、機(jī)車、廢液、余熱、直流鍋爐等等。

按用途分類 1、電站鍋爐：用于火力發(fā)電廠的鍋爐,容量大、參數(shù)高、技術(shù)新、要求嚴(yán)。是上海鍋爐廠主要產(chǎn)品。 2、工業(yè)鍋爐：在各工業(yè)生產(chǎn)紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程、 采暖、制冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。是上海鍋爐廠產(chǎn)品之一。 3、生活鍋爐：為各工礦、企事業(yè)單位、賓館、服務(wù)行業(yè)等提供低參數(shù)蒸汽或熱水的鍋爐。此類鍋爐需求量大,全國各地有很多制造廠。 4、特種鍋爐：如雙工質(zhì)兩汽循環(huán)鍋爐、核燃料、船舶、機(jī)車、廢液、余熱、直流鍋爐等等。

由于我國地域遼闊，在大中城市以外的廣大農(nóng)村和城鎮(zhèn)，小容量的工業(yè)鍋爐還有相當(dāng)大的市場。最近幾年， 全國各地的房地產(chǎn)市場迅猛發(fā)展，大容量熱水鍋爐市場需求增大，35t/h 以上的大容量工業(yè)鍋爐急劇增加。中正鍋爐實(shí)時掌握行情調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，鍋爐控制系統(tǒng)施工方案。

對于企業(yè)單位而言，選購到壽命長久、高效傳熱、性價比高的燃?xì)庹羝仩t，非常重要。要想維持長久的使用壽命，要從鍋爐制造、安裝、運(yùn)行和后期保護(hù)措施入手。以下中正鍋爐為您分析燃?xì)庹羝仩t5個重要的保護(hù)機(jī)制。當(dāng)燃?xì)庹羝仩t的時間設(shè)置完成后，掉電后也可照常運(yùn)行，上電后不用再次校正時間。同時中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂，鍋爐控制系統(tǒng)施工方案。

中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑，鍋爐控制系統(tǒng)施工方案。

旋風(fēng)分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向 上流動，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

中正鍋爐為其設(shè)計了SZS系列燃?xì)膺^熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃?xì)忮仩t由全膜式水冷壁構(gòu)成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進(jìn)一步確保鍋爐的安全與正常運(yùn)行，中正鍋爐在出廠前均會經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃畨簻y試和氣密性測試，這也是中正品質(zhì)的有力保障。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

鍋爐控制系統(tǒng)施工方案，2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實(shí)現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！