眾所周知，鍋爐上有許多短管，比如蒸汽出口、熱水出口、排污管等，這些短管和鍋筒相交的地方，就形成了相貫線，一般鍋爐生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行相貫線切割的時(shí)候，都是由技術(shù)工完成的，先進(jìn)行仿形，再進(jìn)行手工切割，不僅浪費(fèi)了時(shí)間，而且精度也得不到保證。為了從根本上解決這些難題，中正鍋爐引進(jìn)了一臺(tái)相貫線數(shù)控機(jī)床，可一次性的完成相貫線的切割及坡口加工，加工精度更高，保證鍋爐裝配時(shí)嚴(yán)絲合縫。

SZS系列燃油燃?xì)忮仩t還具有出色的環(huán)保性能，主要體現(xiàn)在鍋爐的煙氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/Nm3的低氮排放，同時(shí)各類(lèi)污染物含量均低于各城市目前執(zhí)行的大氣污染物特別排放限值。

WNS系列天燃?xì)鉄崴仩t為煙火管室燃鍋爐，采用二回程或三回程的結(jié)構(gòu)形式。大直徑的全波紋爐膽不僅熱膨脹性能好，鍋爐安全性高，而且增強(qiáng)了煙氣擾動(dòng)，有效提高傳熱效果。鍋爐煙道尾部增設(shè)的冷凝器及節(jié)能器，使熱效率提高到95% 以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。

八月的天氣，依舊酷暑難耐。8月18日上午，無(wú)錫中正鍋爐有限公司國(guó)貿(mào)電商部相關(guān)人員在公司副總陸星先生的帶領(lǐng)下走進(jìn)了無(wú)錫國(guó)泰彩印有限公司的鍋爐房，深入了解中正燃?xì)忮仩t在客戶(hù)生產(chǎn)線上的實(shí)際運(yùn)行狀況，并進(jìn)一步掌握燃?xì)忮仩t系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分。通過(guò)此次在國(guó)泰彩印燃?xì)忮仩t房的參觀學(xué)習(xí)，中正鍋爐國(guó)貿(mào)電商部的成員對(duì)燃?xì)忮仩t產(chǎn)品的理解更加深入透徹，對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品本身所具備的優(yōu)勢(shì)和品牌價(jià)值都有了強(qiáng)烈的認(rèn)同感。

DZL系列熱水鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，可燃用煤及生物質(zhì)成型顆粒。鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管組成對(duì)流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，整體快裝形式出廠，減少用戶(hù)基建投資，是深受賓館、學(xué)校、醫(yī)院等場(chǎng)所歡迎的供熱設(shè)備。

中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)鉄崴仩t采用快裝結(jié)構(gòu)，安裝快捷簡(jiǎn)便，為企業(yè)用戶(hù)節(jié)省了不少安裝和基建投資費(fèi)用。從WNS系列燃?xì)忮仩t的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)看，大直徑波紋爐膽有效吸收熱膨脹，并增加了輻射受熱面積，配合先進(jìn)的低氮燃燒器，確保氮氧化物的低排放，并有效提高燃料利用率；螺紋煙管采用科學(xué)的螺紋節(jié)距及深度，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)流傳熱，使鍋爐系統(tǒng)整體熱效率可高達(dá)95%以上。

所謂燃?xì)夤┡仩t是指以天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣、甲醇等作為燃料，通過(guò)燃燒器對(duì)水加熱實(shí)現(xiàn)供暖，具有環(huán)保、節(jié)能、安全、全自動(dòng)運(yùn)行等顯著特點(diǎn)，適用于城市集中供暖，果蔬大棚供暖，醫(yī)院、學(xué)校、賓館、酒店等場(chǎng)所的采暖、洗浴和生活熱水。 中正SZS系列燃?xì)忮仩t本體采用大爐膛設(shè)計(jì)，選配低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放。同時(shí)，中正SZS系列燃?xì)忮仩t具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，確保24小時(shí)穩(wěn)定充足供暖。根據(jù)用戶(hù)實(shí)際工況，中正鍋爐還為其尾部配置相應(yīng)的節(jié)能設(shè)備，節(jié)能效果佳。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。