1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧苑烙吐芬騼鼋Y(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個優(yōu)勢：

1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。

2.生物質(zhì)鍋爐超強的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。

3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥）

4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時候安全環(huán)保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。

使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。

為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。

生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪？

現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費，

第二生物質(zhì)鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費，

第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節(jié)約了，

第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分，

第五，生物質(zhì)鍋爐的自動進料時進行科學(xué)的時間計算，能讓料在關(guān)鍵的時刻進去不會導(dǎo)致熱損失嚴重。

第六，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

生物質(zhì)鍋爐是綠色的新能源，在和其它鍋爐的相比，生物質(zhì)鍋爐有很大的優(yōu)勢，其中主要下面下四個優(yōu)勢： 1.生物質(zhì)鍋爐一爐多用，可以在供暖的同時還可以做飯，沐浴，燒水。 2.生物質(zhì)鍋爐超強的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，可以在啟動傳熱的溫度低，傳熱的速度快。 3.生物質(zhì)鍋爐的安裝成本很低廉，在供暖的時候很安全：而且設(shè)備可以通用，在不改變原來的取暖設(shè)備的情況下，暖氣片和管道可以通用，在利用水循環(huán)來達到供暖原材料的來源就很廣泛，而且永不枯竭，隨處可取(如：玉米稈、稻稈、谷殼、麥） 4.生物質(zhì)鍋爐在使用的時候安全環(huán)保：工作的時候壓力小，沒、燒水，洗浴、取暖，炒菜等，同時也很適合現(xiàn)在的燒鍋爐、大棚內(nèi)部加溫、大面積房屋供暖、可以提供中小飯店使用，而且不受到季節(jié)限制，一年四季都可以使用。 使回收尾部煙氣余熱的省煤器、空氣預(yù)熱器等也由于材料材質(zhì)、傳熱性能等的限制并沒有起到應(yīng)有的效應(yīng)，從而導(dǎo)致的排煙溫度過高，有些燃油鍋爐的排煙溫度甚至達到180℃。 為了改變這種情況一般采取以下措施：調(diào)整燃燒和制粉系統(tǒng)，通過調(diào)整鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)改造等方法使熱量的吸收在生物質(zhì)熱水鍋爐受熱面中分配均衡，從而降低排煙溫度。該種方法不須進行設(shè)備油煙凈化器改造，操作簡單、經(jīng)濟成本低廉。但研究和實踐表明，通過燃燒調(diào)整改變排煙溫度的范圍有限，而且受燃料品種的影響較大，使用這種方法降低排煙溫度并不可靠。 生物質(zhì)鍋爐比煤鍋爐確實省，但不是這么算的。省在哪， 現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐無需年檢，省了年檢費， 第二生物質(zhì)鍋爐全自動化，無需人工，省了人工費， 第三生物質(zhì)燃料的燃燒效率是88%，煤是82%，運行成本又節(jié)約了， 第四，生物質(zhì)鍋爐利用鏈條爐排和合理的2次風(fēng)保證材料的燃燒效率更充分， 第5，生物質(zhì)鍋爐的自動進料時進行科學(xué)的時間計算，能讓料在關(guān)鍵的時刻進去不會導(dǎo)致熱損失嚴重。 第6，生物質(zhì)鍋爐的合理設(shè)計，讓材料不容易結(jié)焦，減少了鍋爐損耗。

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？

首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。

燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。

當(dāng)燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。

除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應(yīng)及時修復(fù)或更換。

在此基礎(chǔ)上，燃氣鍋爐才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？ 首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。 燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。 當(dāng)燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。 除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應(yīng)及時修復(fù)或更換。 在此基礎(chǔ)上，燃氣鍋爐才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？

首先可以測量燃氣供暖鍋爐內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應(yīng)該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。

其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。

燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設(shè)備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標準中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。

還有關(guān)于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。

及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測量燃氣供暖鍋爐內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應(yīng)該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。 其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。 燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設(shè)備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標準中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。 還有關(guān)于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。 及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？

要想克服上述問題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進行改進，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話，還可以將進步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進行改進，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話，還可以將進步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

有時候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點也越來越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對于燃煤鍋爐來說，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進一步降低，從而腐蝕進一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。

一般情況下愛，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前沿不斷向機體深入。

上述這些腐蝕問題，可以通過定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到預(yù)防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點也越來越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來說，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進一步降低，從而腐蝕進一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。 一般情況下愛，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問題，可以通過定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到預(yù)防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見了，由此說明對于供暖來說，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。

雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。

如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話不安全，同時也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時會造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費。

如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來的方便，簡化工藝的同時還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。

綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來進行采暖的話并不經(jīng)濟，且隱患多多，所以近年來采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

供暖領(lǐng)域中用到的鍋爐多數(shù)都是熱水鍋爐，以蒸汽鍋爐作為供暖方式的做法已經(jīng)很少見了，由此說明對于供暖來說，還是熱水鍋爐的優(yōu)勢更為明顯。針對這方面可以做深入的了解和分析。 雖然蒸汽鍋爐本身的性能很好，但若是將其用于供暖的話，需要采用換熱器作為介質(zhì)才能達到用戶的供暖要求。而且蒸汽采暖溫升和壓升速度都太快了，容易對散熱器造成負面影響，比如驟冷驟驟熱，容易漏水；容易造成金屬疲勞，壽命降低；容易爆裂等。 如果蒸汽鍋爐中散熱器表面溫度太高的話不安全，同時也造成室內(nèi)環(huán)境條件不好；如果采暖送汽之前暖管效果不好，送汽時會造成水擊，從而產(chǎn)生較大的噪音；另外，鍋爐內(nèi)的水加熱吸收燃料放出的熱量，而水分子變成蒸汽又要吸收一部分熱量，造成能源浪費。 如果供暖鍋爐的熱源是蒸汽，同樣需要通過換熱器的作用轉(zhuǎn)換成熱水作為散熱介質(zhì)，還不如直接使用熱水鍋爐來的方便，簡化工藝的同時還能節(jié)省設(shè)備的一部分能耗。 綜上所述，蒸汽鍋爐并不是不好，但是用它來進行采暖的話并不經(jīng)濟，且隱患多多，所以近年來采用蒸汽鍋爐當(dāng)熱源的越來越少，而是逐漸被熱水鍋爐所代替。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃氣鍋爐，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進行充分通風(fēng)換氣后再進行點火，嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃。總而言之，鍋爐全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進行嚴密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準確可靠。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃氣鍋爐，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進行充分通風(fēng)換氣后再進行點火，嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾仩t全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進行嚴密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準確可靠。