燃氣鍋爐系統(tǒng)存在問題的難點和重點是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問題，這些問題均影響到鍋爐的安全、高負荷、長周期運行。

　　鍋爐運行情況與存在的問題兩臺快鍋設(shè)計為裝置的開工鍋爐，實際上是長期運行，主要用來補充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開車初期或系統(tǒng)波動時，需要快鍋在短時間內(nèi)以95%以上的高負荷運行，平常兩爐主要在約70%的負荷下運行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內(nèi)，構(gòu)成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設(shè)的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點火時天然氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長時間局部過熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設(shè)在爐墻內(nèi)，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現(xiàn)了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導致水冷壁管頂部受熱量大，長期過熱造成損壞。

　　現(xiàn)采用的臨時措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設(shè)保護起來，延長了爐管的使用時間，可超過一個大修期。其實該快燃氣鍋爐墻與水冷壁管密封普遍存在著密封漏火、水循環(huán)薄弱的問題。因此，設(shè)計該類型鍋爐時，應考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構(gòu)成。

　　　 　　 　　

    下面給大家介紹一下燃氣鍋爐用氣量的計算方式，現(xiàn)舉例說明如下：

　　假設(shè)燃氣鍋爐為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經(jīng)驗系數(shù)計算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

　　無論是燃氣鍋爐，電鍋爐，還是熱水鍋爐，在循環(huán)水的設(shè)計上的要遵循一下設(shè)計要求：

　　1、鍋爐本體應由生產(chǎn)廠配置安全閥。

　　2、每臺鍋爐出水管上應裝截止閥或閘閥，鍋爐進水、補給水管上應設(shè)截止閥和止回閥。

　　3、熱水鍋爐并聯(lián)運行時，每臺鍋爐的進水管上應裝設(shè)調(diào)節(jié)閥，使并聯(lián)鍋爐出水溫度的偏差不超過10℃。

　　4、鍋爐出水管的最高處和易聚集氣體的部位應裝設(shè)集氣和排氣裝置，排氣閥不應小于DN20。

　　5、系統(tǒng)最低處和低凹處，應設(shè)置泄水管和泄水閥。

　　6、應在熱水系統(tǒng)回水母管便于清掏的位置裝設(shè)除污器,除污器前后應有壓力表和關(guān)閉閥,并有比主管小1～2號的旁通管。

　　7、有多個供熱點的鍋爐房宜設(shè)置分水器和集水器，分水器和集水器應配置泄水閥、溫度計、壓力表等。

　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐按照燃料不同可以分為電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃煤熱水鍋爐等；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 　　 　　熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱，可以實現(xiàn)洗浴目的；熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。 　　 　　熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的最大區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120攝氏度為分界溫度，亦即出水溫度高于120攝氏度的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。 　　 　　強制循環(huán)熱水鍋爐一般不裝鍋筒，而由一些受熱的并聯(lián)排管和集箱組成，熱水的循環(huán)動力由供熱網(wǎng)路的循環(huán)水泵提供。這類熱水鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，鋼耗量小，水動力穩(wěn)定性好。但為了防止水力偏差過大和循環(huán)停滯等問題，往往采用較高的管內(nèi)流速，加之行程又長、阻力系數(shù)大，鍋爐進水的電耗量就高；同時，因強制循環(huán)熱水鍋爐水容量小，對運行中發(fā)生突然停電而中斷進水時因爐子的熱惰性而使管內(nèi)熱水汽化、造成水擊等事故的抵抗能力差。 　　 　　由于這些原因，自然循環(huán)的熱水鍋爐也得到了應用。自然循環(huán)熱水鍋爐具有鍋筒，同時由于熱水的密度差小，循環(huán)壓頭低，循環(huán)流速低，因而必須采用更大的下降管截面和更高的循環(huán)高度。這樣，其金屬消耗量就增大。
  　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）為大家介紹了采暖循環(huán)系統(tǒng)主要設(shè)備中的循環(huán)泵，本文主要介紹閉式膨脹閥。采暖系統(tǒng)中的水被加熱后體積會膨脹，由于采暖系統(tǒng)為一個封閉式系統(tǒng)，當其中的水體積發(fā)生膨脹時，系統(tǒng)壓力將會升高。而采暖系統(tǒng)中膨脹水箱的作用就是吸收系統(tǒng)水體積的膨脹量，使系統(tǒng)壓力不超過安全限值。
　　采暖系統(tǒng)中使用的膨脹水箱主要分為兩類：開式膨脹水箱與閉式膨脹罐，在壁掛燃氣鍋爐中一般使用閉式膨脹罐。閉式膨脹罐與開式膨脹水箱相比具有以下優(yōu)點：采暖系統(tǒng)與空氣完全隔絕，避免了水的蒸發(fā)與溶氧；不必像開式膨脹水箱那樣，必須安裝在系統(tǒng)的最高處。

 

　 

 

    1.閉式膨脹罐結(jié)構(gòu)
　　在閉式膨脹罐的鋼制外殼中，由橡膠隔膜將空間分為兩部分：氣體空間與水空間。水空間側(cè)通過接口與采暖系統(tǒng)相連；氣體空間中預充有一定壓力的氣體（一般為氮氣），充氣壓力的大小可通過充氣排氣嘴調(diào)節(jié)。
　　2.閉式膨脹罐工作原理
　　當壁掛燃氣鍋爐系統(tǒng)充水后，系統(tǒng)壓力應與閉式膨脹罐的預充壓力相等或略高。系統(tǒng)升溫后水的體積膨脹，進入閉式膨脹罐，氣體空間的壓力也隨之升高。當系統(tǒng)溫度降低時，水的體積減小，在氣體空間壓力的作用下，水空間的水被壓回系統(tǒng)，如果由于某種原因系統(tǒng)中的水膨脹壓力過高，如溫度過高、預充氣壓力過高等，當壓力超過系統(tǒng)安全閥設(shè)定的壓力時，安全閥打開。

　　　 　　 　　

　　燃油鍋爐和燃氣鍋爐的危害以及預防措施。 　　 　　燃油鍋爐和燃氣鍋爐的燃料都是屬于易燃易爆物。 　　 　　鍋爐房發(fā)生爆炸的危害比較大，而發(fā)生來源一般都是電、天然氣和油。所以對于鍋爐房的防爆必須從電路和天然氣與油的管理來做起。 　　 　　從導致燃油燃氣鍋爐房爆炸的三個基本因素分析，總結(jié)出可能導致燃油燃氣鍋爐房爆炸的可能因素，使我們在以后的工作中可以避免鍋爐爆炸發(fā)生。
  　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐耗電問題，我們用溫度控制水泵的啟停，在低溫的時候盡量不讓水泵工作，當達到設(shè)定溫度之后再啟動水泵。 　　 　　鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生水垢熱效率降低是鍋爐浪費電的主要原因，建議用磁化或軟化的方法將鍋爐水進行處理，不僅節(jié)能、而且還能延長鍋爐的使用壽命。 　　 　　常壓鍋爐也稱無壓熱水鍋爐，是指鍋爐頂部通大氣，不承受供熱系統(tǒng)的水柱靜壓力。也就是相當一個”開式熱水箱“。循環(huán)水泵只能裝在熱水供水干管上，而且要裝止回閥和流量調(diào)節(jié)閥，所以循環(huán)水泵并不起使水循環(huán)的作用，而起加壓水的作用，實際是加壓水泵，這就像給水工程中的冷水加壓泵一樣.把蓄水池的水抽送到水塔，再靠重力送到用戶。 　　 　　那么熱水鍋爐有什么有點呢，它的優(yōu)點便是永無爆炸危險，可不進行監(jiān)檢，不必考慮鍋爐房的泄壓問題，節(jié)省鋼材與簡化工藝，報廢鍋爐再用，取消補水泵，停電保護好，經(jīng)久耐用，節(jié)省用戶各項投資。 　　　 　　 　　

　　燃氣熱水鍋爐出水事故的可能原因及排除辦法： 　　 　　1、沒有實施燃氣熱水鍋爐水處理設(shè)備 　　 　　部分燃氣熱水鍋爐由于容量比較小或者是僅僅在冬季被使用而常常沒有得到重視，而且那些管理小型燃氣熱水鍋爐的人員往往對鍋爐水處理的經(jīng)驗不夠，在燃氣熱水鍋爐管理過程中沒有對小型鍋爐實施有效的鍋爐水處理。久而久之，使得燃氣熱水鍋爐發(fā)生結(jié)垢或者腐蝕等現(xiàn)象。 　　 　　2、燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理設(shè)備問題 　　 　　如果鍋爐水在處理時所使用的水處理設(shè)備出水的質(zhì)量不好，并且出水效率不高往往會加快鍋爐的結(jié)垢以及腐蝕。其主要原因就是樹脂使用不當使其受到破壞最終發(fā)生氧化；或者是鐵制鍋爐的內(nèi)壁沒有得到及時、適當?shù)奶幚韺е聵渲l(fā)生鐵中毒；再或者是將河水作為鍋爐用水之前沒有進行過濾處理，使得樹脂被淤泥堵塞而不能夠發(fā)揮出正常的作用。 　　 　　3、燃氣熱水鍋爐排污方面處理不當 　　 　　燃氣熱水鍋爐在進行排污處理過程中往往存在兩方面的問題：一方面就是鍋爐工人為了減少排污過程中產(chǎn)生熱量損失而不對鍋爐進行排污處理；另一方面就是鍋爐排污人員對鍋爐的質(zhì)量太過重視而造成排污過大使得熱量損失嚴重。不論是對燃氣熱水鍋爐排污不進行還是過當都是不合理的。 　　 　　4、沒有加強對燃氣熱水鍋爐鍋爐水pH值的重視 　　 　　一般對于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標是非常重要的，鍋爐水硬度的高低往往會影響到后期的結(jié)垢和腐蝕問題。如果鍋爐水的硬度較高會使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結(jié)垢，而且燃氣熱水鍋爐相對來說就更加容易受到腐蝕。 　　 　　5、燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理方法不當 　　 　　目前有不少企業(yè)單位為了能夠節(jié)省更大的開支常常會對燃氣熱水鍋爐鍋爐水的處理采取不科學方法，而且在燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理的過程中所使用的各種工具、器械等也都不符合相關(guān)的規(guī)定，比如“三無”的電子防垢儀器和防垢劑等。從個人利益上講，這種做法不僅能夠減去化學藥品的花銷還能夠免去水質(zhì)分析人員的開支，但是卻不能從根本上解決鍋爐結(jié)垢和腐蝕的問題，同時不但造成了能源的浪費還會降低鍋爐的使用壽命。而且，如果防垢劑使用不當還會對鍋爐的保護起到相反的作用，加快鍋爐的結(jié)垢和腐蝕，給鍋爐的正常運行帶來了嚴重的威脅。 　　 　　6、燃氣熱水鍋爐水質(zhì)化驗管理不合格 　　 　　相關(guān)單位沒有對所使用的燃氣熱水鍋爐制定嚴格的規(guī)章制度，而且對于一些常規(guī)指標，如燃氣熱水鍋爐給水以及鍋爐蒸汽都沒有給予明確；同時有些水質(zhì)檢測人員素質(zhì)較低、責任心不強，對于水質(zhì)化驗的數(shù)據(jù)沒有給予重視，更有甚者會對相關(guān)的數(shù)據(jù)弄虛作假以應付上級部門的檢查。