鏈條爐是機(jī)械化程度較高的一種層燃爐。如果出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題：

(1)鍋爐結(jié)焦會(huì)引起過(guò)熱汽溫升高，并導(dǎo)致過(guò)熱汽溫、再熱汽溫減溫水開大，甚至?xí)兄缕鼙?；結(jié)焦會(huì)使鍋爐出力降低，嚴(yán)重時(shí)造成被迫停爐；結(jié)焦會(huì)縮 短鍋爐設(shè)備的使用壽命；排煙損失增大，鍋爐效率降低；引風(fēng)機(jī)消耗電量增加；由于結(jié)焦往往是不均勻的，因而水冷壁結(jié)渣會(huì)對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性和強(qiáng)制 循環(huán)鍋爐水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響。

(2)結(jié)焦易成灰渣大塊，使撈渣機(jī)、碎渣機(jī)運(yùn)輸困難，有時(shí)會(huì)過(guò)載跳閘，嚴(yán)重時(shí)使渣溝受堵，不得不降負(fù)荷運(yùn)行。

(3)結(jié)焦若熔合成大塊時(shí)，因重力從上部落下，導(dǎo)致砸壞冷灰斗水冷壁。低負(fù)荷會(huì)因掉大塊焦而引起燃燒不穩(wěn)甚至熄火。

(4)若造成水冷壁全部結(jié)焦時(shí)，只有停爐進(jìn)行人工清焦。

(5)鍋爐的大焦塊掉在撈渣機(jī)后，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣，破壞撈渣機(jī)的水封，同時(shí)使?fàn)t底漏入大量冷風(fēng)，造成燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）煤粉火焰著火狀況的嚴(yán)重惡化，使?fàn)t膛負(fù)壓產(chǎn)生劇烈波動(dòng)（超限）而引起鍋爐滅火。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。如您遇到任何問(wèn)題，歡迎隨時(shí)在線咨詢。

鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)：

（1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結(jié)焦。

（2）周圍介質(zhì)成分對(duì)結(jié)焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。

（3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。

（4）爐膛容積熱負(fù)荷過(guò)大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。

（5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。

結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)： （1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結(jié)焦。 （2）周圍介質(zhì)成分對(duì)結(jié)焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。 （3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。 （4）爐膛容積熱負(fù)荷過(guò)大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。 （5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。 結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

現(xiàn)代鍋爐機(jī)組中，主要受熱面包括水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。省煤器和空氣預(yù)熱器布置在對(duì)流煙道的最后，進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度已不高，故把這兩部分統(tǒng)稱為尾部或低溫受熱面。尾部受熱面的主要作用是使給水和送風(fēng)的溫度提高并降低排煙溫度，提高鍋爐效率，從而節(jié)約燃料。

為了保持鍋爐受熱面的清潔，降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率，受熱面，主要是對(duì)流受熱面要定期除灰。因?yàn)殄仩t熱效率提高，如維持鍋爐蒸發(fā)量不變，送入爐膛的燃料量減少，爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低，過(guò)熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少，造成過(guò)熱汽溫下降。如保持燃料量不變，則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變，由于蒸汽流量增加，單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少，使過(guò)熱器出口汽溫下降。因此，對(duì)流受熱面除灰，無(wú)論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變，均使汽溫下降。

省煤器除灰的結(jié)果是因受熱面清潔，省煤器吸熱量增加，對(duì)于沸騰式省煤器來(lái)說(shuō)是沸騰度提高，對(duì)于非沸騰式省煤器來(lái)講，進(jìn)入汽包的給水溫度提高了。其影響與提高給水溫度對(duì)汽溫的影響相類似。

預(yù)熱器除灰的結(jié)果是預(yù)熱器出口的風(fēng)溫升高，爐膛溫度提高，輻射傳熱增加，爐膛出口煙溫下降，使過(guò)熱器的吸熱量減少，汽溫降低。

過(guò)熱器除灰時(shí)，一方面由于過(guò)熱器管清潔了，過(guò)熱器吸熱增多使汽溫上升，另一方面，由于鍋爐熱效率提高，燃料量減少又使汽溫降低。因此，過(guò)熱器除灰對(duì)汽溫的影響不如省煤器和預(yù)熱器除灰對(duì)汽溫的影響那樣明顯。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

 

（1）運(yùn)行措施方面：

a根據(jù)煤質(zhì)和爐內(nèi)燃燒工況，及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)通風(fēng)量，保持合適的煤粉細(xì)度、均勻性。

b合理調(diào)整一、二次風(fēng)配比，保持合適鍋爐氧量，使煤粉充分燃燒。

c提高入爐煤混配均勻性，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

d確保最下層二次風(fēng)速足夠大。

（2）日常維護(hù)方面：

a每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門開度情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

b進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。

c每天取樣化驗(yàn)分析爐渣可燃物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析調(diào)整。

d定期測(cè)試煤粉細(xì)度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。

（3）停機(jī)檢修方面：

a對(duì)預(yù)熱器進(jìn)行清灰，提升預(yù)熱器的換熱效率，提高熱風(fēng)溫度。

b燃燒器位置、擺角、磨損、燒損、結(jié)焦檢查處理，更換或修補(bǔ)損壞的噴嘴、噴管及鈍體。

c 校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。

d磨煤機(jī)磨輥套及磨碗襯板調(diào)換，彈簧加載力和間隙調(diào)整，折向門開度調(diào)整。

（4）技術(shù)改造方面：

a檢查處理風(fēng)門嚴(yán)密性和管道漏風(fēng)。

b根據(jù)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

汽包是水管鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。主要作用為接納省煤器來(lái)水，進(jìn)行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。

鍋爐汽包的工作原理是：

1、從水冷壁來(lái)的汽水混合物經(jīng)過(guò)汽包上部引入管進(jìn)入汽包內(nèi)部，沿著汽包內(nèi)壁與弧形襯板形成的狹窄的環(huán)形通道流下，使汽水混合物以適當(dāng)?shù)牧魉倬鶆虻膫鳠峤o汽包內(nèi)壁，這樣克服了鍋爐啟停時(shí)汽包上下壁溫差過(guò)大的困難，可以較快的啟動(dòng)；

2、進(jìn)入汽包的汽水混合物分別進(jìn)入汽水旋風(fēng)分離器，利用改變流動(dòng)方向時(shí)的慣性進(jìn)行慣性分離，這是汽水混合物的第一次分離；

3、被分離出來(lái)的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進(jìn)入波形板分離器，它裝在旋風(fēng)分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動(dòng)，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流；

4、二次分離后的蒸汽最后經(jīng)過(guò)蒸汽清洗，利用水的密度差進(jìn)行重力分離，這是三次分離。

5、蒸汽經(jīng)過(guò)三次分離后，達(dá)到了蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過(guò)熱器。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

鍋爐運(yùn)行中控制穩(wěn)定的一、二次汽溫對(duì)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著極其重要的意義。

當(dāng)汽溫過(guò)高時(shí)，將引起過(guò)熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子等部分金屬?gòu)?qiáng)度降低，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短。嚴(yán)重超溫時(shí)，還將使受熱面管爆破。若汽溫過(guò)低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機(jī)未級(jí)葉片處蒸汽濕度過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對(duì)鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力外，還將造成汽輪機(jī)的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對(duì)位移增加，即膨脹差增加，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦，造成劇烈振動(dòng)。此外汽輪機(jī)兩側(cè)的汽溫偏差過(guò)大，將使汽輪機(jī)兩側(cè)受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運(yùn)行中對(duì)汽溫要嚴(yán)密監(jiān)視、分析、調(diào)整，用合理的方法控制汽溫穩(wěn)定。

中正作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，中正的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球。國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)，中正鍋爐的駐地服務(wù)人員將到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)，以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

（1）燃煤揮發(fā)分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩(wěn)定性下降。

（2）燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃盡程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過(guò)?？諝庀禂?shù)小，燃燒不完全。

（6）一、二次風(fēng)速及一、二次風(fēng)量配比不當(dāng)。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結(jié)焦。

（8）最下層二次風(fēng)速過(guò)小。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

鍋爐排煙溫度偏高，嚴(yán)重影響了鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性（一般情況下，排煙溫度每升高10℃，排煙損失增加0.5～0.8％）那導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高的原因有哪些呢？

（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高
（2）因鍋爐“四管泄漏”進(jìn)行堵管，造成過(guò)熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。
（3）送風(fēng)溫度高。
（4）煙氣露點(diǎn)溫度高。
（5）吹灰設(shè)備投入不正常。
（6）受熱面結(jié)焦、積灰。
（7）空氣預(yù)熱器堵灰，換熱效率下降。
（8）水質(zhì)控制不嚴(yán)，受熱面內(nèi)部結(jié)垢。
（9）給水溫度低。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。尤其是中正出品的燃?xì)忮仩t，通過(guò)一系列技術(shù)手段，排煙溫度可降至60度以下，有效提升熱效率，切實(shí)為用戶節(jié)省鍋爐運(yùn)行成本。