在全球經(jīng)濟(jì)綠色發(fā)展的大趨勢下，以農(nóng)作物秸稈、林業(yè)剩余物等生物質(zhì)成型顆粒為燃料的生物質(zhì)鍋爐，憑借其綠色環(huán)保的優(yōu)勢成為了眾多企業(yè)的選擇。其中，湖南領(lǐng)建科技有限責(zé)任公司專注于輕質(zhì)建筑材料的研發(fā)生產(chǎn)及銷售，更是各種先進(jìn)應(yīng)用技術(shù)的集成供應(yīng)商。在高精加氣混凝土砌塊、板材的生產(chǎn)過程中，中正SZL系列生物質(zhì)鍋爐為蒸壓養(yǎng)護(hù)這道工藝提供了穩(wěn)定的熱源。 針對不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，中正鍋爐對爐排、爐拱的設(shè)計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并對燃燒高溫區(qū)爐膛有合理的保護(hù)措施，有效防止結(jié)焦結(jié)渣的產(chǎn)生，保證鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行。同時，多個獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門的科學(xué)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)燃料在不同燃燒階段的精準(zhǔn)配風(fēng)，大大提升燃料利用率，確保鍋爐熱效率可達(dá)88%以上。此外，中正SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐吸取快裝鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場安裝方便，建設(shè)周期短，為湖南領(lǐng)建科技節(jié)約了一大筆費(fèi)用。

SZL系列燃生物質(zhì)鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。蒸汽鍋爐小于6噸（熱水鍋爐小于4.2MW）時為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸（4.2-29MW）為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

4月20日上午9時，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標(biāo)準(zhǔn)化項目”啟動會議順利召開，標(biāo)志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”落到實(shí)處，全面提升企業(yè)內(nèi)部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設(shè)的啟動之年。作為今年的重點(diǎn)工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應(yīng)用，中正鍋爐將緊密結(jié)合精益管理思想，建設(shè)數(shù)字化精益工廠，把“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營的每個過程。這對中正鍋爐，甚至整個工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時代的變革。

這是一條中正鍋爐的膜式水冷壁生產(chǎn)線，鍋爐內(nèi)部所有的膜式水冷壁均從這里下線，鋼管經(jīng)過這臺拋光設(shè)備后，還原金屬本色，緊接著與事先裁切平整的扁鋼一同進(jìn)入這個大型自動焊接站。這個焊接站總高4.6米，占地約32平米，配備上下共16個焊槍，可在同一時間完成4組膜式水冷壁工件的焊接，它的速度和精度處于行業(yè)領(lǐng)先水平。最后，已焊接好的膜式水冷壁，通過這臺排管機(jī)被做成各種造型。

信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數(shù)據(jù)庫，必須完成海量的數(shù)據(jù)采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準(zhǔn)備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。此外，數(shù)據(jù)庫的建立更離不開各部門各崗位根據(jù)職責(zé)要求，對數(shù)據(jù)庫信息進(jìn)行定期維護(hù)和更新。隨著中正信息化管理系統(tǒng)的全面上線運(yùn)行，中正鍋爐日常工作的95%都可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和市場競爭力。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進(jìn)的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實(shí)現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

受到疫情的影響，三星電子前往中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地實(shí)地參觀水壓試驗(yàn)的計劃被擱淺。對此，中正鍋爐獨(dú)辟蹊徑，將視頻直播應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，讓鏡頭將水壓試驗(yàn)的實(shí)況實(shí)時傳遞給三星電子西安的業(yè)主方和上海的總包方，開啟了行業(yè)“工業(yè)直播”的全新服務(wù)模式。

中正鍋爐通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費(fèi)，全面實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。