? ? ? ?快裝鍋爐是相對于組裝鍋爐和散裝鍋爐來說的， 快裝鍋爐是指生產(chǎn)廠家基本把以上安裝工作在自己單位已經(jīng)基本完成，經(jīng)檢驗驗收后運(yùn)至安裝地點，吊裝至鍋爐基礎(chǔ)上，再經(jīng)檢查驗收后，安裝好管道和其它轉(zhuǎn)動機(jī)械（鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)）、以及除塵環(huán)保設(shè)施，就可以進(jìn)行試運(yùn)行。一般生產(chǎn)單位有鍋爐本體現(xiàn)貨，所以安裝周期短。諸如WNS快裝燃?xì)忮仩t的產(chǎn)品，效率和熱利用率都比較高，且占地面積小，使用壽命長，運(yùn)行成本也不高，一般屬小型爐或迫切急用時更青睞快裝爐。

? ? ? ?通常來說，一臺鍋爐從出廠到安裝驗收的鍋爐是這樣的：生產(chǎn)廠家是按照鍋爐圖紙的部件圖和組件圖制作加工好，出廠時進(jìn)行質(zhì)量檢驗后，運(yùn)到鍋爐安裝現(xiàn)場驗收，再根據(jù)鍋爐的組裝圖進(jìn)行組裝（主要安裝：鍋爐承重框架結(jié)構(gòu)、上下鍋筒、兩側(cè)水冷壁鍋管、省煤器、過熱器、安全裝置等受壓組件），之后進(jìn)行鍋爐的本體壓力試驗，合格后再進(jìn)行鍋爐的輔機(jī)（爐排裝置、給煤裝置、除渣裝置等）組裝，各裝置單體試車合格后，再進(jìn)行鍋爐的絕熱保溫施工，這樣一臺鍋爐主體基本安裝完成。

根據(jù)出口介質(zhì)的不同，我們會很容易將鍋爐分為熱水鍋爐和蒸汽鍋爐兩種。但是很多人還是會不清楚它們分別是怎么用的。簡單來說，熱水鍋爐就是用來供暖、供熱水的，如洗浴中心、游泳池、小區(qū)等地都是需要的，甚至可以這樣說，只要是需要供暖的地方，都需要熱水鍋爐；而蒸汽鍋爐主要是用于化工、建材、紡織等工業(yè)行業(yè)的，用于生產(chǎn)供汽，當(dāng)然，它也可以供暖，但是一般都是生產(chǎn)車間、工業(yè)園區(qū)順便供暖，屬熱電聯(lián)產(chǎn)的情況。

熱水作為熱源適用于空調(diào)、暖風(fēng)機(jī)、低溫烘箱、干燥設(shè)備、紡織印染用熱水槽及各種低溫加熱、空調(diào)盤管與換熱設(shè)備等。熱水作熱媒有以下優(yōu)點:：

1.熱水鍋爐一般來說熱媒溫度較低，與煙氣的溫差較大，鍋爐排煙溫度相對較低，從而鍋爐效率較高；

2.閉式熱水系統(tǒng)補(bǔ)給水量較小，排污率比蒸汽鍋爐小得多，水浪費也較小。且對鍋爐水質(zhì)要求較低，水處理費用少；

3.水的比熱容大，系統(tǒng)中熱水容量大，蓄熱能力強(qiáng)。當(dāng)熱力工況或水力工況短時間發(fā)生故障時，不會明顯引起供熱狀況大的波動；

4.熱水供熱系統(tǒng)可用泵進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送，熱能損失小，供熱半徑大，能適應(yīng)城市集中供熱規(guī)劃要求。熱水作為熱媒供熱的主要缺點是溫度較低，傳熱系數(shù)較小，熱能利用率比較低。

相對來說，目前我國應(yīng)用最多的還是蒸汽鍋爐，因為工業(yè)的覆蓋面太廣了。蒸汽鍋爐的主要優(yōu)點是：

1.成本低，適應(yīng)性廣，可同時滿足對壓力和溫度有不同要求的多種用戶的用熱要求；

2.無毒，可直接加熱食品等，即使有跑冒滴漏也不會對環(huán)境造成危害；

3.蒸汽溫度較高，汽化潛熱大，相對熱水可減小設(shè)備的換熱面積，降低費用；

4.熱惰性小，供汽時熱得快，停汽時冷得也快。 蒸汽熱媒由于冷凝水難以回收，造成潛熱和水資源的浪費。即便有冷凝水回收裝置，在冷凝水回收過程中，由于水容易溶解氧等雜質(zhì)，也易對鍋爐造成危害。給水中的氧、鹽等雜質(zhì)會造成鍋爐的結(jié)垢、腐蝕等問題，影響鍋爐的安全及節(jié)能。

對于鏈條爐排鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，應(yīng)做到如下方面：

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1、水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行，低于5℃時必須有防凍措施，水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時進(jìn)行修理。

水壓試驗符合下列情況，即認(rèn)為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗后，無可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

1、安裝前應(yīng)檢查鍋爐壓力表有無鉛封，無鉛封者不能安裝。

2、安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方。

3、垂直安裝于直管段上，不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近。

4、壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。

5、每臺鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。

1.二次風(fēng)壓控制不合理，造成爐膛內(nèi)燃料燃燒過盛，爐膛內(nèi)的火焰溫度過高，或是因爐膛內(nèi)空氣系數(shù)過大等，都將產(chǎn)生排煙溫度過高的現(xiàn)象。需合理調(diào)整二次風(fēng)壓；

2.生物質(zhì)燃料的質(zhì)量問題，有些生物質(zhì)燃料的水分過高。需嚴(yán)格把好生物質(zhì)材料的質(zhì)量關(guān)，并且合理摻配燃料；

3.鍋爐設(shè)計存在缺陷。需合理改善鍋爐設(shè)計；

中正出品的生物質(zhì)鍋爐燃料適應(yīng)性廣，且根據(jù)不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，合理降低排煙溫度，熱效率可高達(dá)88%以上。為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

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2.電磁閥誤動作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓螅瑵窳窟^高等。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)；

2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1.水質(zhì)一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，保證受熱面不結(jié)垢，提高換熱系數(shù)； 2.鼓引風(fēng)機(jī)及給水泵采用變頻控制； 3.控制排煙處過量空氣系數(shù)小于1.65； 4.定期吹灰，提高換熱效率； 5.鍋爐及系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏； 6.風(fēng)機(jī)軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用； 7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道及閥門應(yīng)當(dāng)密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。