投用底部蒸汽加熱前，應(yīng)先將汽源管道內(nèi)疏水放盡，然后投用。投用初期應(yīng)先稍開進(jìn)汽門， 以防止產(chǎn)生過大的振動(dòng)，再根據(jù)加熱情況逐漸開大并開足。投用過程中應(yīng)注意汽源壓力與被加 熱爐的汽包壓力的差值，特別是鍋爐點(diǎn)火升壓后更應(yīng)注意其差值不得低于0.5MPa，若達(dá)此值時(shí) 要及時(shí)予以解列，防止鍋水倒入備用汽源母管。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

在工業(yè)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)之前或點(diǎn)火初期，投用底部蒸汽加熱有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）促使水循環(huán)提前建立，減小汽包上下壁的溫差。

（2）縮短啟動(dòng)過程，降低啟動(dòng)過程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受熱面的加熱，提高了爐膛溫度，有利于點(diǎn)火初期油的燃燒。

（4）較容易滿足鍋爐在水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)汽包壁溫度的要求。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正鍋爐專業(yè)技術(shù)人員

由于水的受熱膨脹及汽化原理，點(diǎn)火前的鍋爐進(jìn)水常在低于汽包正常水位時(shí)即停止，一般 把汽包水位計(jì)指示數(shù)為-100mm時(shí)的水位稱為鍋爐點(diǎn)火水位。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供運(yùn)維指導(dǎo)

鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對(duì)采用熱力式除氧器的系統(tǒng)來說是 不易做到的，但是在現(xiàn)場(chǎng)可以采取適當(dāng)措施解決這個(gè)矛盾。限制鍋爐上水溫度的關(guān)鍵是汽包壁 較厚，冷爐上水溫度較高，內(nèi)外壁易形成較大的溫差，造成熱應(yīng)力較大，所以，只要使進(jìn)入汽 包的給水溫度較低即可解決這個(gè)問題。 通過省煤器上水，因?yàn)槭∶浩魇抢涞?，省煤器蛇形管很長，給水進(jìn)入省煤器后，由于省煤 器管吸熱，水溫很快降低，給水進(jìn)入汽包時(shí)溫度已經(jīng)顯著降低。省煤器管和聯(lián)箱壁較簿，給水 溫度略高些，熱應(yīng)力不會(huì)很大。因此只要控制開始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高， 而后適當(dāng)加快上水速度，即可同時(shí)滿足對(duì)上水溫度和速度及上水應(yīng)經(jīng)除氧的要求，汽包的熱應(yīng) 力也較小。

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水壓試驗(yàn)后，可采用以下方法放掉垂直過熱器管內(nèi)積水：

（1）打開事故放水門（不開向空排汽和空氣門〕 。

（2）待汽包壓力降到零的同時(shí)，打開向空排汽門，利用虹吸原理將過熱器管內(nèi)積水放掉。

（3）汽包水位達(dá)到鍋爐點(diǎn)火水位時(shí)，關(guān)事故放水門，開啟汽包上部空氣門。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項(xiàng)國際認(rèn)證，形成了燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項(xiàng)生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨(dú)創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺(tái)鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場(chǎng)需求。憑借30年來匠心獨(dú)運(yùn)，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達(dá)成合作，其中包括新奧集團(tuán)、三星電子、魯花集團(tuán)等。

鍋爐沖管的目的就是利用鍋爐自生蒸汽沖除過熱器、 再熱器受熱面管及蒸汽管道內(nèi)的鐵銹、 焊渣、鐵屑、灰垢和油垢等雜物，否則向汽輪機(jī)供汽時(shí)將會(huì)產(chǎn)生如下危害：

（1）高速汽流攜帶雜物撞擊汽輪機(jī)葉片，形成大量麻點(diǎn)，嚴(yán)重時(shí)引起葉片斷裂，造成重大事 故。

（2）雜物殘留在過熱器中，將使蛇形管的通流面積減少，甚至堵塞，造成管子過熱爆破。

（3）殘留物中的硅酸鹽雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響蒸汽品質(zhì)。 沖管前鍋爐應(yīng)具備正式啟動(dòng)的條件。

所以鍋爐沖管也是鍋爐本身的第一次整套啟動(dòng)過程， 它起到了考驗(yàn)設(shè)備、檢查設(shè)備、初步掌握設(shè)備運(yùn)行特性的作用，為設(shè)備順利試運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。 主蒸汽系統(tǒng)的沖管流程是在鍋爐集汽聯(lián)箱出口裝設(shè)臨時(shí)閘閥，由主蒸汽系統(tǒng)的電動(dòng)隔離門 前經(jīng)臨時(shí)排汽管排出。再熱蒸汽系統(tǒng)的沖管是利用一級(jí)旁路向再熱蒸汽系統(tǒng)充汽，其流程是： 主蒸汽管→一級(jí)旁路→低溫段再熱器→高溫再熱器→再熱蒸汽出口聯(lián)箱→中壓聯(lián)合汽門前接的 臨時(shí)排汽管排出。 沖管時(shí)的蒸汽參數(shù)一般是： 主蒸汽溫度低于額定值的30～50℃， 主汽壓力為額定值的30％～ 60％，甚至更低，蒸汽流量約為額定值的1／3。每次沖管時(shí)間約持續(xù)15min左右，兩次沖管間隔 時(shí)間應(yīng)根據(jù)壁溫能降到100℃以下所需的時(shí)間來定， 這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻 而脫落。為了檢驗(yàn)和判斷沖管效果，在臨時(shí)排汽管出口處裝設(shè)鋁質(zhì)靶板，一般情況下，靶板每 平方厘米面積上1～3mm痕坑個(gè)數(shù)平均在0．7以下，且無大于3㎜痕坑則為合格。

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中正鍋爐全自動(dòng)生產(chǎn)線

酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質(zhì)，也有消除二氧化硅、 水垢等作用。 酸洗過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)腐蝕內(nèi)表面層的過程，分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗兩種。 循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數(shù)個(gè)回路，水沖洗后進(jìn)行酸洗。先將水加熱至40～50℃， 然后采用循環(huán)式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下 聯(lián)箱注入，經(jīng)汽包后由另一組水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應(yīng) 大于0．3m／s。為了不使酸液流入過熱器，酸洗時(shí)酸液液位應(yīng)維持在汽包較低可見水位處。 靜置酸洗。就是利用酸泵把酸液從下聯(lián)箱注入水冷壁，并維持一定高度，浸置4h后排出。 酸洗后還要進(jìn)行水洗和堿中和，使所有與酸接觸過的金屬表面得到堿化。

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中正鍋爐節(jié)能鍋爐發(fā)貨中

（1）煙氣溫度為160℃，最高不超過200℃；

（2）煙氣負(fù)壓力不大于400mmH2O（1mmH2O=9.8Pa） ；

（3）煙氣中易爆易燃?xì)怏w的含量必須低于危險(xiǎn)程度，一氧化碳含量小于1．8％；

（4）煙氣最大含塵量一般不超過35g／m3；

（5）煙氣塵粒的比電阻在16O℃時(shí)應(yīng)小于3.27?10 Ω/cm范圍內(nèi)；

（6）接地電阻小于4Ω。

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