鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)：

（1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結(jié)焦。

（2）周?chē)橘|(zhì)成分對(duì)結(jié)焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。

（3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。

（4）爐膛容積熱負(fù)荷過(guò)大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。

（5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。

結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)： （1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結(jié)焦。 （2）周?chē)橘|(zhì)成分對(duì)結(jié)焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì)大大降低。 （3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。 （4）爐膛容積熱負(fù)荷過(guò)大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。 （5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。 結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。

1.水泵或吸水管內(nèi)有空氣，需排除吸水管和水泵內(nèi)的空氣；

2.底閥伸入水中的深度不夠，需增加底閥在水中的深度；

3.轉(zhuǎn)速太低或傳送帶太松，需調(diào)整轉(zhuǎn)速，拉緊傳動(dòng)帶；

4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞，需檢查泵體，消理污物；

5.總輸水高度超過(guò)規(guī)定過(guò)多，需將水泵揚(yáng)程調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的？

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉(cāng)不能存較高的料位，否則會(huì)發(fā)生料倉(cāng)卡堵，因此輸送系統(tǒng)正常是運(yùn)行24h，轉(zhuǎn)動(dòng)部件易磨損，故障率高；同時(shí)草料切碎后的長(zhǎng)度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機(jī)處極易發(fā)生卡堵現(xiàn)象，而清理較困難，對(duì)于鍋爐的負(fù)荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，一般電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，減慢設(shè)備運(yùn)行速度，控制燃料的上料速度，使料倉(cāng)的物料堆積高度始終在合理的范圍內(nèi)，給料機(jī)能夠均勻進(jìn)料，最大程度減少堵料次數(shù)；其次，根據(jù)進(jìn)料量及燃料的品種，選擇相應(yīng)尺寸的給料機(jī)，從根本上解決設(shè)備因素帶來(lái)的卡堵問(wèn)題。

1. 足夠的爐溫生物質(zhì)鍋爐燃料充分燃燒首先需要爐溫要高，要能夠滿(mǎn)足燃料充分燃燒的需要，燃燒速度要與溫度成正比關(guān)系，在保證爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。

2. 適量的空氣如果空氣量過(guò)大，就會(huì)造成爐膛溫度降低，增加燃料不完全燃燒;如果空氣量不足，會(huì)導(dǎo)致燃燒效率降低，即浪費(fèi)了燃料也造成煙氣排放量增加。

3. 燃料與空氣的充分混合生物質(zhì)鍋爐在燃燒階段，要保證空氣與燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強(qiáng)擾動(dòng)。保證燃料在爐排和爐膛中停留時(shí)間夠長(zhǎng)，這樣燃燒就會(huì)更充分，提高燃燒效率，節(jié)約成本。

4. 合理的火焰前沿位置生物質(zhì)鍋爐火焰前沿應(yīng)該位于高端爐排和中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿(mǎn)度。

1. 爐墻輕微裂縫時(shí)，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。

2. 爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險(xiǎn)，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。

3. 若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)和檢查，短時(shí)維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后或計(jì)劃停爐檢修。

4. 爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應(yīng)立即停爐，予以修補(bǔ)或重新砌筑。

5. 如爐墻或吊璇損壞面積不大,損壞程度不嚴(yán)重,可適當(dāng)降低爐內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù),降低燃燒溫度維持短時(shí)間運(yùn)行。