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燃?xì)忮仩t的蒸汽管道水擊是什么原因?qū)е碌模?/h2>
1.供汽前未很好的進(jìn)行暖管和疏水，需進(jìn)行暖管和疏水；
2.送汽時主汽閥開啟過快、過大，需緩慢開啟主汽閥。
燃?xì)忮仩t的蒸汽管道水擊是什么原因?qū)е碌模?標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-12-28 05:52:00 -
燃?xì)忮仩t在接通電源后，按啟動，電機(jī)不轉(zhuǎn)是什么原因?qū)е碌模?/h2>
1.氣壓不足鎖定，需調(diào)整氣壓至規(guī)定值；
2.電磁閥不嚴(yán)，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；
3.熱繼電器開路，需按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機(jī)電流；
4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。
1.氣壓不足鎖定，需調(diào)整氣壓至規(guī)定值；2.電磁閥不嚴(yán)，接頭處漏氣，需清理或修理電磁閥管道接頭；3.熱繼電器開路，需按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機(jī)電流；4.條件回路至少有一個不成立（水位、壓力、溫度以及程控器是否通電啟動），需檢查水位、壓力、溫度是否超限。標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-09-21 06:20:00 -
循環(huán)流化床的風(fēng)帽為什么會出現(xiàn)磨損？
1. 風(fēng)帽采用較好的材質(zhì)，風(fēng)帽小孔要有一定的角度。
2. 保證渣口不變形，防止漏風(fēng)漏渣。
3. 風(fēng)室下部加裝放灰渣裝置，以防止積灰積渣，在鍋爐裝料前應(yīng)認(rèn)真檢查小孔的堵塞。
循環(huán)流化床的風(fēng)帽磨損標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-08-30 01:37:00 -
燃?xì)忮仩t的節(jié)能器、冷凝器內(nèi)水擊是什么原因?qū)е碌模?/h2>
1. 升火時未排凈節(jié)能器、冷凝器內(nèi)空氣，需開啟節(jié)能器、冷凝器安全閥排汽，打開節(jié)能器、冷凝器回水管閥門，使節(jié)能器、冷凝器內(nèi)蒸汽回至軟水箱。
2. 出水溫度過高，節(jié)能器、冷凝器內(nèi)汽化，需控制節(jié)能器、冷凝器出水溫度。
3. 節(jié)能器、冷凝器入口止回閥不正常，需檢修止回閥。
節(jié)能器、冷凝器內(nèi)水擊標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-08-30 01:34:00 -
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中發(fā)生過熱器爆管現(xiàn)象怎么辦
1.匯報(bào)值班人員，要求降低負(fù)荷運(yùn)行。
2.盡量調(diào)節(jié)汽溫維持在正常范圍內(nèi)。
3.過熱器損壞嚴(yán)重時，匯報(bào)值班人員要求立刻停爐，防止吹損附近的管子。
4.如果過熱器管損壞不嚴(yán)重，對汽溫水位影響不大，可允許短時間在低負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行。
1.設(shè)計(jì)因素。 2.制造工藝、安裝及檢修質(zhì)量不過關(guān)。 3.調(diào)溫裝置設(shè)計(jì)不合理或不能正常工作。 4.運(yùn)行狀況對過熱器超溫、爆管的影響。標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-04-24 08:47:00 -
為什么循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時水冷壁管損壞？
1. 飛灰磨損使管壁變?。喝绻浔诠軗p壞不嚴(yán)重，能維持住正常位且故障不會擴(kuò)大時，可適當(dāng)降低負(fù)荷，維護(hù)時間短運(yùn)行，以待備用爐投入運(yùn)行。如果備用爐遲遲不能投入運(yùn)行，而故障爐的損壞有加劇時，應(yīng)立即停爐。
2. 膜式水冷壁有缺陷：如果不能維護(hù)正常水位，立即停爐，將底料、循環(huán)灰故障，保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，蒸汽泄露消除后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
我們中正鍋爐嚴(yán)格按照規(guī)定運(yùn)用先進(jìn)全自動的機(jī)器人與焊接機(jī)完成彎管的制造與彎管和扁鋼之間的焊接，全自動化保證兩者間距的準(zhǔn)確。
標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-04-24 08:46:00 -
什么原因?qū)е卵h(huán)流化床鍋爐排渣管堵塞？
1. 加強(qiáng)運(yùn)行人員對鍋爐運(yùn)行工況的了解，及時調(diào)整鍋爐參數(shù)，樹立鍋爐物料動態(tài)平衡的概念，控制鍋爐的運(yùn)行床壓在正常值，盡量避免鍋爐大量排渣。
2. 每次停爐應(yīng)對冷渣器風(fēng)帽進(jìn)行吹掃，發(fā)現(xiàn)堵塞風(fēng)帽應(yīng)疏通，控制好燃料的粒徑。
3. 鍋爐進(jìn)行排渣，冷渣器應(yīng)交替進(jìn)行，對進(jìn)入冷渣器的灰渣進(jìn)行充分冷卻，保證冷渣器的運(yùn)行工況。
4. 對冷渣器流化風(fēng)室風(fēng)量進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，選擇冷渣器各風(fēng)室風(fēng)量的優(yōu)化參數(shù)包括冷渣器最低的流化風(fēng)量，保證冷渣器在任何負(fù)荷下的正常流化。
1. 排渣管內(nèi)部耐磨材料膨脹受限導(dǎo)致內(nèi)部變形。冷渣器內(nèi)部部件變形，影響冷渣器的流化;冷渣器長時間停用或長期選擇單個冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸氣作用下粘結(jié)，形成低溫焦。 2. 運(yùn)行人員未把握好冷渣器流化風(fēng)量的配比，不恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量配比導(dǎo)致了冷渣器中灰渣流化不良。標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-04-24 08:45:00 -
循環(huán)流化床鍋爐遇到旋風(fēng)分離器故障我們該怎么做？
1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預(yù)器積灰嚴(yán)重,引起分離器入口靜壓波動。發(fā)現(xiàn)回料不正常時,及時對旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)調(diào)整,必要時降低鍋爐負(fù)荷;尾部煙道積灰嚴(yán)重時,加強(qiáng)對其吹灰(注意控制爐膛負(fù)壓) ,必要時采用從事故放灰口放灰。
2. 過高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過大,超出分離器流通能力，需適當(dāng)降低冷渣器用風(fēng),適當(dāng)提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內(nèi)的燃料和床料在爐內(nèi)有足夠的停留時間,即增加內(nèi)循環(huán)的時間和數(shù)量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。
3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán)，需在燃燒工況突然改變導(dǎo)致循環(huán)被破壞時,應(yīng)及時調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)建立新的平衡。
4. 流化風(fēng)配比不恰當(dāng),分離器回料未完全流化，應(yīng)加強(qiáng)對分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),尋找分離器各部分最優(yōu)化參數(shù),選擇合適流化風(fēng)量和松動風(fēng),建議在風(fēng)量調(diào)定且回料正常時,不宜對該風(fēng)量做隨意變更。
標(biāo)簽：鍋爐低氮改造2018-04-24 08:43:00
