SZS系列燃氣鍋爐是中正鍋爐的經典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質高。該鍋爐采用全膜式壁結構D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區(qū)凝結水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數(shù)，更大限度減少了人為因素對鍋爐質量的影響，確保鍋爐密封性。

在鍋筒組對作業(yè)區(qū)，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環(huán)縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正WNS系列燃油燃氣鍋爐汽包部件加工精度高。在數(shù)控卷板區(qū)，完成精細切割的鋼板經過數(shù)控卷板機可以一次卷圓成形，由計算機控制實現(xiàn)自動調平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業(yè)區(qū)，兩臺重型大立車可對鍋爐汽包封頭的坡口進行高效精準地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準備工作。

中正鍋爐擁有國內一流的數(shù)字化、自動化專業(yè)鍋爐生產線，共有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車間的水下等離子數(shù)控切割機，能夠實現(xiàn)高速精細切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃氣鍋爐各部件的組裝精度，有效提高產品品質。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。其中，螺紋煙管是中正研究多年的高效傳熱元件，制造工藝先進，采用流水線全自動旋壓作業(yè)。經過不斷地優(yōu)化，中正螺紋煙管的傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，進一步提高了鍋爐熱效率。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐爐體保溫采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容，是建立企業(yè)正常生產秩序、確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。鍋爐產品質量的優(yōu)劣，不僅關系客戶使用的滿意度，更關系到使用過程中的安全性。此次，中正鍋爐質量管理委員會深入各個鍋爐生產車間，宣傳提高制造人員的質量意識，把質量深入到員工每個人心中，嚴把質量關，從個人做起，從現(xiàn)在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不轉移不合格品！

快裝結構是燃油燃氣導熱油鍋爐的又一大特色，鍋爐現(xiàn)場就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行，能夠為用戶大幅度減少安裝成本。同時，中正鍋爐擁有專利的工裝設備可以徹底清除水壓試驗后，殘留在導熱油鍋爐內的水分，縮短系統(tǒng)熬油時間。