中正SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t是典型的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達(dá)98%以上；鍋爐配合先進(jìn)的燃燒設(shè)備，氮氧化物排放量可低于30mg/Nm3，鍋爐節(jié)能環(huán)保，容量范圍廣，能夠滿(mǎn)足各行業(yè)用戶(hù)需求。突出的品質(zhì)帶來(lái)良好的業(yè)績(jī)，也使得中正鍋爐SZS燃?xì)忮仩t生產(chǎn)車(chē)間常年一片忙碌。

中正WNS系列空氣預(yù)熱型燃?xì)忮仩t煙道尾部增設(shè)了空氣預(yù)熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過(guò)散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。加熱后的空氣再進(jìn)去爐膛內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，同時(shí)爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱，鍋爐的熱效率也得到有效提高。此外，中正鍋爐還合理布置空氣預(yù)熱器及風(fēng)道，使得鍋爐占地面積小，尤為適合鍋爐房緊湊的用戶(hù)。

中正SZL系列燃煤燃生物質(zhì)鍋爐4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，分別為燃燒室、爐排，圖中展示的為SZL系列生物質(zhì)燃燒室部分。根據(jù)不同燃料特性，中正鍋爐技術(shù)人員合理優(yōu)化了爐拱、爐墻及爐膛受熱面等重要部位，以確保燃料的燃盡率，鍋爐熱效率可達(dá)88%以上，普遍優(yōu)于市場(chǎng)同類(lèi)型鍋爐設(shè)備。

隨著環(huán)保政策的日趨嚴(yán)格和供熱需求的不斷增加，紅石梁熱電現(xiàn)對(duì)天臺(tái)膠帶工業(yè)功能區(qū)集中供熱項(xiàng)目進(jìn)行升級(jí)改造。然而，作為項(xiàng)目過(guò)渡期的鍋爐設(shè)備，生物質(zhì)氣化燃?xì)鉅t頻繁出現(xiàn)供汽不穩(wěn)現(xiàn)象，危及用戶(hù)正常生產(chǎn)。中正燃?xì)忮仩t的現(xiàn)貨供應(yīng)恰好符合紅石梁熱電需求，以及中正鍋爐良好的市場(chǎng)口碑為支撐，使得雙方在5月30號(hào)簽訂了一臺(tái)35噸SZS系列燃?xì)忮仩t的供銷(xiāo)合同。隨后，中正鍋爐立即聯(lián)系物流，多方溝通協(xié)調(diào)，于5月31號(hào)迅速完成發(fā)貨，令紅石梁熱電連連稱(chēng)贊。

當(dāng)經(jīng)過(guò)精心打磨、專(zhuān)業(yè)制造的中正WNS型燃油燃?xì)忮仩t完成焊接、裝配、檢驗(yàn)、包裝等工序后，將被統(tǒng)一移送至中正鍋爐成品庫(kù)。該WNS型燃油燃?xì)忮仩t本體大直徑波紋爐膽和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器和節(jié)能器，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，深受市場(chǎng)好評(píng)。同時(shí)，該燃油燃?xì)忮仩t出廠形式為快裝結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)就位后僅需安裝水、電、燃料即可，安裝便捷，費(fèi)用低。

一臺(tái)高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、焊接、裝配、檢驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)。在工業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐忙碌的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，中正鍋爐一線員工各司其職，相互協(xié)作。焊接工人們正專(zhuān)注于各項(xiàng)焊接工作，質(zhì)檢工人正在對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，油漆工人剛將鍋爐進(jìn)油漆室等待油漆……他們共同完成鍋爐制造工作，確保每一臺(tái)中正制造的高品質(zhì)。

由于環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，小型燃煤鍋爐逐漸被環(huán)保型鍋爐取代，燃?xì)忮仩t憑借高效環(huán)保的特性受到了眾多企業(yè)的青睞，其中，中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)馊加驼羝?熱水鍋爐憑借著出眾的性能暢銷(xiāo)于市場(chǎng)。該鍋爐為鍋殼式全濕背式三回程煙火管結(jié)構(gòu)，采用大爐膛設(shè)計(jì)，熱效率高達(dá)98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正自創(chuàng)的密封結(jié)構(gòu)，確保煙箱不漏煙；同時(shí)具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)。

中正WNS系列二回程冷凝式燃?xì)忮仩t的第一回程為燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，波紋爐膽燃燒室通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，第二回程為燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诘谝换爻虆R聚后轉(zhuǎn)向管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，出鍋爐本體。中正二回程冷凝式燃?xì)忮仩t尾部還增設(shè)節(jié)能器和冷凝器裝置，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，熱效率有效提高，從而大幅度節(jié)省鍋爐運(yùn)行成本。