SZS系列燃?xì)忮仩t是中正鍋爐的經(jīng)典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質(zhì)高。該鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計(jì)了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產(chǎn)車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數(shù)，更大限度減少了人為因素對鍋爐質(zhì)量的影響，確保鍋爐密封性。

中正鍋爐工程師為中化集團(tuán)湖南郴州弘源化工量身打造了SZS系列燃?xì)庹羝仩t的全套系統(tǒng)方案。此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時(shí)，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３。

WNS系列燃?xì)忮仩t的煙管和管板的焊接采用先預(yù)脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。管板自動(dòng)焊接通過焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

中正旗下的DZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用單鍋筒縱置式布置，燃燒方式是鏈條爐排層燃。該系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐能為巴食川珍農(nóng)業(yè)發(fā)展(彝良)有限公司農(nóng)產(chǎn)品加工過程中的漂燙、殺菌等工序提供穩(wěn)定熱能支持。中正鍋爐的技術(shù)人員通過分析不同生物質(zhì)燃料特性，并結(jié)合用戶實(shí)際的使用需求，對該系列生物質(zhì)鍋爐的給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使生物質(zhì)顆粒燃料能夠充分燃燒，有效地提高了燃燒效率。同時(shí)，為強(qiáng)化傳熱，提高鍋爐熱效率，DZL系列燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用中正鍋爐精心研發(fā)的螺紋煙管，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，熱效率高達(dá)88%以上，能夠完全滿足企業(yè)的日常生產(chǎn)需要。

在食品添加劑的生產(chǎn)過程中，工業(yè)鍋爐作為生產(chǎn)線的重要熱源設(shè)備發(fā)揮著舉足輕重的作用。 此次中正鍋爐售后服務(wù)人員走進(jìn)江陰華昌食品添加劑，為其提供水位計(jì)清洗服務(wù)。鍋爐在運(yùn)行中，含有雜質(zhì)或鹽類的水或蒸汽會(huì)進(jìn)入水位表中的汽、水連通管和玻璃管內(nèi)。這些雜質(zhì)和鹽類會(huì)粘結(jié)在汽水連通管與玻璃管的內(nèi)壁上，時(shí)間久了會(huì)使汽、水連通管截面逐漸減小，直至水位表不能真實(shí)地反映出鍋筒的水位。玻璃管也會(huì)變得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或滿水事故。所以，必須經(jīng)常沖洗來保持水位表的靈敏度。

一直以來，工業(yè)鍋爐被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)，在油脂化學(xué)品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發(fā)揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業(yè)部投資興建而成的國有企業(yè)。2000年，改制組建公司，現(xiàn)為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個(gè)產(chǎn)品系列同步發(fā)展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業(yè)提供重要原料，贏得海內(nèi)外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當(dāng)?shù)厥召徚硕艓爝_(dá)（印尼）有限公司，并對生產(chǎn)線進(jìn)行改建擴(kuò)建，引進(jìn)了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時(shí)，等壓統(tǒng)倉送風(fēng)，微區(qū)調(diào)節(jié)配風(fēng)，以及寬煤種爐拱設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，確保鍋爐熱效率高達(dá)82%以上。

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺(tái)6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內(nèi)全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。

中正研發(fā)的新一代循環(huán)流化床鍋爐與鼓泡床鍋爐的區(qū)別就在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高（一般為4～8m/s），且在爐膛出口加裝了氣固物料分離器。循環(huán)流化床具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、氮氧化物(NOX)排放低、高效脫硫、燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用、荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快等優(yōu)點(diǎn)。