知名品牌中正鍋爐是國(guó)內(nèi)知名的A級(jí)鍋爐生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)燃?xì)庹羝仩t、燃?xì)鉄崴仩t、中溫中壓燃?xì)忮仩t等環(huán)保鍋爐產(chǎn)品。SZS系列燃?xì)庹羝仩t是中正鍋爐的熱銷產(chǎn)品，具有高熱效率、低氮排放、全自動(dòng)運(yùn)行的特點(diǎn)。針對(duì)排煙損失，中正燃?xì)庹羝仩t在鍋爐尾部設(shè)置節(jié)能器、冷凝器（空氣預(yù)熱器），排煙溫度低于60℃，是典型的冷凝式燃?xì)庹羝仩t。中正SZS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t不僅受云南用戶青睞，在超低氮排放地區(qū)市場(chǎng)業(yè)績(jī)更加出彩。

座落于江蘇常熟辛莊鎮(zhèn)的常熟西南片區(qū)泛能1號(hào)站項(xiàng)目，地處長(zhǎng)江三角洲經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高，技術(shù)要求復(fù)雜。作為專業(yè)鍋爐品牌，中正鍋爐協(xié)助常熟市銅業(yè)總公司有限公司共同打造了一套燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，確保了區(qū)域內(nèi)江蘇萃隆精密銅管等企業(yè)的熱力和電力供應(yīng)。針對(duì)項(xiàng)目不同用途的蒸汽需求，中正鍋爐設(shè)計(jì)了多臺(tái)不同性能參數(shù)的燃?xì)庹羝仩t，其中兩臺(tái)中溫中壓鍋爐用于配合汽輪組發(fā)電。為滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，中正燃?xì)忮仩t采用先進(jìn)的低氮燃燒技術(shù)，并選配進(jìn)口低氮燃燒器，可將氮氧化物排放量控制在30mg/Nm3以內(nèi)，達(dá)超低氮排放標(biāo)準(zhǔn)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家A級(jí)鍋爐制造廠家，專業(yè)生產(chǎn)各種參數(shù)的工業(yè)鍋爐、中小型電站鍋爐。三十余載雄厚積淀，知名鍋爐品牌中正鍋爐擁有了強(qiáng)大的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的制造裝備及嚴(yán)格的企業(yè)質(zhì)量管理體系，確保鍋爐品質(zhì)可靠、性能穩(wěn)定，尤其設(shè)計(jì)的中溫中壓燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)合理，蒸汽品質(zhì)高，有效解決了鍋爐運(yùn)行的安全問(wèn)題。近期，中正鍋爐更是出色完成了暢峰焦化、安徽天一、威奇達(dá)藥業(yè)、唐山建龍?zhí)劁摗Ⅳ敾ǖ刃洛仩t項(xiàng)目，客戶好評(píng)如潮。

在煙管與管板焊接方面，中正鍋爐進(jìn)行了大量的焊接工藝試驗(yàn)，總結(jié)了一套成熟科學(xué)的焊接工藝，經(jīng)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，證明焊接效果非常好。為了有效消除煙管與管板之間的間隙，中正鍋爐將煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。同時(shí)，管板自動(dòng)焊接通過(guò)焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在中正鍋爐忙碌的WNS生產(chǎn)車間一角，焊接工人正在緊張的制作底座等零部件為后面的鍋爐總裝做準(zhǔn)備。同時(shí)，鍋爐管板焊接采用了集成化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定的管板自動(dòng)焊接系統(tǒng)，中正職工通過(guò)焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性的控制。

SZS系列燃?xì)忮仩t是中正鍋爐的經(jīng)典之作，不僅環(huán)保效果好，而且出力足蒸汽品質(zhì)高。該鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，在膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計(jì)了對(duì)流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，防止酸性凝結(jié)水對(duì)爐體腐蝕等。在中正鍋爐忙碌的SZS生產(chǎn)車間里，中正人正在緊張的梳形板焊接作業(yè)，且焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都有合適的參數(shù)，更大限度減少了人為因素對(duì)鍋爐質(zhì)量的影響，確保鍋爐密封性。

中正鍋爐工程師為中化集團(tuán)湖南郴州弘源化工量身打造了SZS系列燃?xì)庹羝仩t的全套系統(tǒng)方案。此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對(duì)流受熱面，爐體四周、爐膛與對(duì)流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時(shí)，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３。

WNS系列燃?xì)忮仩t的煙管和管板的焊接采用先預(yù)脹，消除煙管與管板之間的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效減少焊接應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。管板自動(dòng)焊接通過(guò)焊接程序及參數(shù)的固化控制，可以很好地實(shí)現(xiàn)焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。