定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱排出。排污時(shí)間是間斷的，間隔時(shí)間與排污量，應(yīng)根據(jù)汽水品質(zhì)的要求由化學(xué)人員確定。下面是鍋爐定期排污需要注意的內(nèi)容：

（1）鍋爐的定期排污，應(yīng)根據(jù)化學(xué)值班員的通知，并在實(shí)施監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作。

（2）排污必須在征得主值班員同意后進(jìn)行。

（3）排污操作人員的穿戴應(yīng)符合安現(xiàn)要求。操作場(chǎng)所應(yīng)有照明，通道無(wú)雜物堆積，在排污裝置有缺陷時(shí)，禁止排污操作。

（4）使用專門的扳手操作并不準(zhǔn)加套管。

（5）操作應(yīng)逐一回路進(jìn)行，并按規(guī)定的時(shí)間執(zhí)行。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級(jí)而成，與傳統(tǒng)鍋爐相比，低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù)，降低燃燒溫度，從而降低NOx排放，輕松實(shí)現(xiàn)NOx排放小于80mg/m³，甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m³。

目前，客戶若想使在用鍋爐實(shí)現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：

1、更換鍋爐

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。

2、更換燃燒器　

鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對(duì)鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護(hù)局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險(xiǎn)警示的通告”，寫明：對(duì)于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。

3、在用鍋爐進(jìn)行煙氣處理

將已經(jīng)生成的氮氧化物通過(guò)某種手段再還原為氮?dú)?，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實(shí)際監(jiān)測(cè)中，氮氧化物排放可控性較差。

中正經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新研發(fā)，通過(guò)在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮，采用了如下2種低氮燃燒技術(shù)：
1、低氮燃燒機(jī)+煙氣再循環(huán)技術(shù)（FGR）

將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

2. 分層燃燒技術(shù)：

第一階段：先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機(jī)送入，使燃料造缺氧富燃條件下燃燒，燃料燃燒速度和燃燒溫度降低，燃燒生成CO；而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN，HCH，CN等，相互復(fù)合
即xN+xN→N₂+…
N + N→N₂
第二階段：將燃燒用空氣的剩下部分（20%）以二次風(fēng)形式送入，使燃料進(jìn)入空氣過(guò)剩區(qū)域（作為第二級(jí)）燃盡。雖然這時(shí)空氣量多，但由于火焰溫度較低，所以，在第二級(jí)內(nèi)也不會(huì)生成較多的NOx，因而可以降低NOx的排放量。

 

 

 

鍋爐正常負(fù)荷變化范圍是：燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量；燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個(gè)范圍即為低負(fù)荷運(yùn)行。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的主要問(wèn)題是，燃燒穩(wěn)定性差，自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。因此，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面問(wèn)題：

1、低負(fù)荷時(shí)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投入點(diǎn)火油槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。

2、低負(fù)荷時(shí)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少，這對(duì)穩(wěn)定燃燒及防止個(gè)別部位水循環(huán)不正常均有好處。

3、增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也這宜過(guò)大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)緩慢。

4、燃油鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。

5、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要盡量少用減溫水（對(duì)混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。

6、低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。發(fā)展至今，中正鍋爐已成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司龐大的廠房規(guī)模

雖然鍋爐過(guò)熱器管并列在汽包與聯(lián)箱或兩個(gè)聯(lián)箱之間，但由于過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱的連接方式不同，各根過(guò)熱器管的長(zhǎng)度不等，形狀不完全相同，都會(huì)引起每根過(guò)熱器管的流量不均勻。在過(guò)熱器的傳熱過(guò)程中，主要熱阻在煙氣側(cè)，約占全部熱阻的60％，而蒸汽側(cè)的熱阻很小，僅占全部熱阻的3％。由于過(guò)熱器的傳熱溫差較大，可達(dá)350一650℃，各根過(guò)熱器管溫度的差別對(duì)傳熱溫差的影響很小，因此可以認(rèn)為流量較小的過(guò)熱器管的吸熱量并不減少，這些過(guò)熱器管內(nèi)的蒸汽溫度必然要上升。

蒸汽流量小的過(guò)熱器管，因蒸汽流速降低，蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)下降，過(guò)熱器管與蒸汽的溫差增大。在過(guò)熱器管內(nèi)清潔的情況下，過(guò)熱器管的壁溫決定于蒸汽溫度和蒸汽與過(guò)熱器管的溫差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的過(guò)熱器管超溫。

低溫段過(guò)熱器，由于蒸汽入口溫度為飽和溫度，最高不會(huì)超過(guò)臨界溫度374．15℃，出口溫度通常在400℃以下，過(guò)熱器管的材質(zhì)為20鋼，允許使用溫度不超過(guò)480℃，過(guò)熱器管的安全裕量較大，蒸汽流量偏差造成的超溫危險(xiǎn)較小。高溫段過(guò)熱器由于出口汽溫較高，為了節(jié)省投資，過(guò)熱器管材質(zhì)的安全裕量較小，因此蒸汽流量偏差造成的過(guò)熱器管超溫的危險(xiǎn)相對(duì)來(lái)講較大。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

燃?xì)鉄崴仩t或燃?xì)庹羝仩t各零部件經(jīng)組對(duì)安裝為成品后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離的搬運(yùn)、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。實(shí)踐證明，通過(guò)水壓試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時(shí)采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運(yùn)行安全。

鍋爐的水壓試驗(yàn)，一般分為額定工作壓力的水壓試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)，鍋爐本體超壓試驗(yàn)壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)：

1.新安裝的鍋爐在開(kāi)始試運(yùn)前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過(guò)重大改造或更換后；

3.運(yùn)行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗(yàn)：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

2.停爐備用超過(guò)30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗(yàn)；

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

汽包是水管鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。主要作用為接納省煤器來(lái)水，進(jìn)行汽水分離和向循環(huán)回路供水，向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。

鍋爐汽包的工作原理是：

1、從水冷壁來(lái)的汽水混合物經(jīng)過(guò)汽包上部引入管進(jìn)入汽包內(nèi)部，沿著汽包內(nèi)壁與弧形襯板形成的狹窄的環(huán)形通道流下，使汽水混合物以適當(dāng)?shù)牧魉倬鶆虻膫鳠峤o汽包內(nèi)壁，這樣克服了鍋爐啟停時(shí)汽包上下壁溫差過(guò)大的困難，可以較快的啟動(dòng)；

2、進(jìn)入汽包的汽水混合物分別進(jìn)入汽水旋風(fēng)分離器，利用改變流動(dòng)方向時(shí)的慣性進(jìn)行慣性分離，這是汽水混合物的第一次分離；

3、被分離出來(lái)的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進(jìn)入波形板分離器，它裝在旋風(fēng)分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動(dòng)，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流；

4、二次分離后的蒸汽最后經(jīng)過(guò)蒸汽清洗，利用水的密度差進(jìn)行重力分離，這是三次分離。

5、蒸汽經(jīng)過(guò)三次分離后，達(dá)到了蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過(guò)熱器。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃?xì)忮仩t為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負(fù)壓表指示值突然增大；爐膛內(nèi)變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號(hào)；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現(xiàn)象。因輔機(jī)事故而引起熄火，如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電源中斷，則還有事故信號(hào)發(fā)出；如因燃料供應(yīng)中斷，鍋爐燃油或燃?xì)鈮毫t降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風(fēng)壓發(fā)生變化；如因燃料供應(yīng)中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運(yùn)行燃燒器的燃油、燃?xì)鈮毫ι摺?/p>

出現(xiàn)上述情況后，一定要及時(shí)處理保證鍋爐使用安全。如有任何問(wèn)題，歡迎在線咨詢中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務(wù)體系

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運(yùn)作對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。同時(shí)蒸汽的質(zhì)量也至關(guān)重要，是因?yàn)樗梢杂绊懙襟w系運(yùn)行的安穩(wěn)性、牢靠信、經(jīng)濟(jì)性，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率和能耗情況。那有哪些因素會(huì)影響到蒸汽的品質(zhì)呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會(huì)有裝置時(shí)殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)閥門、設(shè)備造成卡堵、損害，也會(huì)加重管道的磨損。

進(jìn)步潔凈度的辦法就是裝置管道過(guò)濾器，并且過(guò)濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補(bǔ)水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時(shí)間過(guò)高的峰值負(fù)荷等要素都會(huì)引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當(dāng)蒸汽在管道中活動(dòng)時(shí)，管道的散熱會(huì)使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會(huì)堆積在換熱設(shè)備外表上，影響換熱設(shè)備功率，并且堆積的雜質(zhì)會(huì)在設(shè)備金屬外表結(jié)疤，導(dǎo)致金屬外表受熱不均，壽數(shù)縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會(huì)加大換熱外表蒸汽測(cè)的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進(jìn)步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進(jìn)步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會(huì)有空氣存在，這是因?yàn)殄仩t發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數(shù)的空氣，加上管道和設(shè)備啟動(dòng)時(shí)也會(huì)有空氣，體系和設(shè)備停機(jī)時(shí)因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，是加熱的不良導(dǎo)體。蒸汽體系中含有空氣，會(huì)下降用汽設(shè)備的出產(chǎn)能力，也會(huì)加重管道、閥門和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進(jìn)而進(jìn)步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動(dòng)排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點(diǎn)蒸汽壓力應(yīng)到達(dá)需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過(guò)高，否則會(huì)添加蒸汽耗量。

當(dāng)蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時(shí)，雖然壓力表顯現(xiàn)壓力滿意，但所對(duì)應(yīng)的溫度會(huì)低于相應(yīng)的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備供給滿意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿意出產(chǎn)需求，又可到達(dá)節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運(yùn)用點(diǎn)的減壓穩(wěn)壓，就可實(shí)現(xiàn)用汽點(diǎn)的壓力/溫度安穩(wěn)。