1. 吹管運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近閥門(mén)、安全門(mén)、人孔、檢查孔。

2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。

3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時(shí)，必須立即確定危險(xiǎn)區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。

4. 在切換靶板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。

5. 拆除靶板時(shí)，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。

6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過(guò)。

7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過(guò)大噪聲。

8. 施工臨時(shí)管道，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。

9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。

10. 吹管用所有臨時(shí)管道及排氣方向必須設(shè)有臨時(shí)圍欄，并掛有警告牌

11. 各閥門(mén)掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12. 吹管時(shí)注意監(jiān)視排汽管的振動(dòng)和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時(shí)措施或停止吹管。

13. 吹管時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時(shí)應(yīng)巡回檢查。

14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\(yùn)初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強(qiáng)就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時(shí)應(yīng)及時(shí)找出原因并處理：

15. 運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強(qiáng)對(duì)過(guò)熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過(guò)熱器壁溫超過(guò)允許值。

16. 在點(diǎn)火吹管期間，運(yùn)行人員、安裝人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個(gè)階段的膨脹記錄，特別是臨時(shí)管道的支吊架，應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。

17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專(zhuān)人檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

19. 在吹管開(kāi)始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。

20. 吹管過(guò)程中補(bǔ)水要及時(shí)，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21. 降壓吹管方式時(shí)，每小時(shí)吹管次數(shù)不應(yīng)超過(guò)4次。

22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排污，必要時(shí)停爐冷卻整爐換水。

23. 鍋爐吹管過(guò)程中，應(yīng)至少進(jìn)行2次＞12小時(shí)的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。

24. 吹管時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專(zhuān)人檢查，排汽口和所有臨時(shí)管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專(zhuān)人巡護(hù)。

25. 由于臨時(shí)管路設(shè)計(jì)的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過(guò)程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴(yán)防超溫、超壓情況的發(fā)生。

26. 其它運(yùn)行操作事故處理均按《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》處理。

1. 吹管運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近閥門(mén)、安全門(mén)、人孔、檢查孔。 2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。 3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時(shí)，必須立即確定危險(xiǎn)區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。 4. 在切換靶板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。 5. 拆除靶板時(shí)，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。 6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過(guò)。 7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過(guò)大噪聲。 8. 施工臨時(shí)管道，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。 10. 吹管用所有臨時(shí)管道及排氣方向必須設(shè)有臨時(shí)圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門(mén)掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。 12. 吹管時(shí)注意監(jiān)視排汽管的振動(dòng)和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時(shí)措施或停止吹管。 13. 吹管時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時(shí)應(yīng)巡回檢查。 14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\(yùn)初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強(qiáng)就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時(shí)應(yīng)及時(shí)找出原因并處理： 15. 運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強(qiáng)對(duì)過(guò)熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過(guò)熱器壁溫超過(guò)允許值。 16. 在點(diǎn)火吹管期間，運(yùn)行人員、安裝人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個(gè)階段的膨脹記錄，特別是臨時(shí)管道的支吊架，應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。 17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。 18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專(zhuān)人檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。 19. 在吹管開(kāi)始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。 20. 吹管過(guò)程中補(bǔ)水要及時(shí)，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。 21. 降壓吹管方式時(shí)，每小時(shí)吹管次數(shù)不應(yīng)超過(guò)4次。 22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐排污，必要時(shí)停爐冷卻整爐換水。 23. 鍋爐吹管過(guò)程中，應(yīng)至少進(jìn)行2次＞12小時(shí)的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。 24. 吹管時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專(zhuān)人檢查，排汽口和所有臨時(shí)管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專(zhuān)人巡護(hù)。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在當(dāng)今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開(kāi)始將目光轉(zhuǎn)向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設(shè)備，來(lái)代替燃煤鍋爐。在此，可能會(huì)有人問(wèn)，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著這個(gè)疑問(wèn)下面我們來(lái)了解下。

蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過(guò)程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應(yīng)用將有利于我國(guó)環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對(duì)環(huán)境保護(hù)起著重要作用。同時(shí)大大節(jié)省燃料成本。

針對(duì)蘭炭是否環(huán)保達(dá)標(biāo)，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)改委對(duì)此做出了規(guī)定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標(biāo)。

但是蘭炭也具有其自身的劣勢(shì)，比如：蘭炭不易點(diǎn)燃，燃燒不充分等現(xiàn)象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點(diǎn)。優(yōu)勢(shì)明顯大于劣勢(shì)，吸引了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在當(dāng)今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開(kāi)始將目光轉(zhuǎn)向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設(shè)備，來(lái)代替燃煤鍋爐。在此，可能會(huì)有人問(wèn)，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著這個(gè)疑問(wèn)下面我們來(lái)了解下。 蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過(guò)程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應(yīng)用將有利于我國(guó)環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對(duì)環(huán)境保護(hù)起著重要作用。同時(shí)大大節(jié)省燃料成本。 針對(duì)蘭炭是否環(huán)保達(dá)標(biāo)，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)改委對(duì)此做出了規(guī)定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標(biāo)。 但是蘭炭也具有其自身的劣勢(shì)，比如：蘭炭不易點(diǎn)燃，燃燒不充分等現(xiàn)象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點(diǎn)。優(yōu)勢(shì)明顯大于劣勢(shì)，吸引了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注。

鍋爐脫硫除塵器的使用要求：

1、每班沖洗設(shè)備內(nèi)底部的積灰。其沖洗方法是開(kāi)啟水泵（鍋爐盡量停止運(yùn)行），再依次打開(kāi)排污閥門(mén)，打開(kāi)排污閥門(mén)所對(duì)應(yīng)的沖洗閥門(mén)，沖出沉積的煤灰，每次約十分鐘左右；

2、每2小時(shí)對(duì)水池內(nèi)水的PH值進(jìn)行檢測(cè)，并記錄；

3、PH值必須大于9以上，以保證除塵器出水PH值大于7，當(dāng)PH值小于或等于9時(shí)必須用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行調(diào)節(jié)。一次加氫氧化鈉量為10公斤，并做好記錄；

4、每周清理沉淀池內(nèi)的積灰一次，每次清理應(yīng)將每個(gè)池子都清出。進(jìn)行驗(yàn)收及記錄；

5、每次檢修時(shí)，清除一次除塵器內(nèi)的灰渣，以延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，清灰渣前應(yīng)隔斷與鍋爐連接的煙道，排盡置換脫硫除塵器內(nèi)的煙氣，并保證空氣流通，必須二人操作，以免發(fā)生人員中毒危險(xiǎn)事故。

鍋爐脫硫除塵器的使用要求： 1、每班沖洗設(shè)備內(nèi)底部的積灰。其沖洗方法是開(kāi)啟水泵（鍋爐盡量停止運(yùn)行），再依次打開(kāi)排污閥門(mén)，打開(kāi)排污閥門(mén)所對(duì)應(yīng)的沖洗閥門(mén)，沖出沉積的煤灰，每次約十分鐘左右； 2、每2小時(shí)對(duì)水池內(nèi)水的PH值進(jìn)行檢測(cè)，并記錄； 3、PH值必須大于9以上，以保證除塵器出水PH值大于7，當(dāng)PH值小于或等于9時(shí)必須用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行調(diào)節(jié)。一次加氫氧化鈉量為10公斤，并做好記錄； 4、每周清理沉淀池內(nèi)的積灰一次，每次清理應(yīng)將每個(gè)池子都清出。進(jìn)行驗(yàn)收及記錄； 5、每次檢修時(shí)，清除一次除塵器內(nèi)的灰渣，以延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，清灰渣前應(yīng)隔斷與鍋爐連接的煙道，排盡置換脫硫除塵器內(nèi)的煙氣，并保證空氣流通，必須二人操作，以免發(fā)生人員中毒危險(xiǎn)事故。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會(huì)產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對(duì)確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高鍋爐效率，延長(zhǎng)鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。

1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義：

鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹(shù)脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

A、運(yùn)行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹(shù)脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。

B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過(guò)射嘴，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。

D、補(bǔ)水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。

E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2、Mg2與樹(shù)脂中的Na相交換，從而吸附水中的Ca2、Mg2，使水得到軟化。

鍋爐能否安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，水質(zhì)處理是非常重要的。鍋爐給水不進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，必然在受熱面上結(jié)垢，使?fàn)t壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會(huì)產(chǎn)生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質(zhì)硬度較大的地區(qū)。普及鍋爐水處理，對(duì)確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高鍋爐效率，延長(zhǎng)鍋爐使用年限，節(jié)約能源具有很重要的意義。 1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義： 鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水去硬預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子，使鍋爐內(nèi)部不再結(jié)水垢，提高鍋爐熱交換利用率，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理： 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2、Mg2(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2、Mg2的增加，樹(shù)脂去除Ca2、Mg2的效能逐漸降低。當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 A、運(yùn)行狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹(shù)脂罐體中心管外側(cè)，下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。 B、吸鹽慢洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負(fù)壓，從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 C、反洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備吸完所有的鹽水后，原水繼續(xù)由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過(guò)射嘴，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設(shè)備的排水口排出。 D、補(bǔ)水狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設(shè)備的污水從排水口流出。 E、正洗狀態(tài)：軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備的排水口排出。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形

1、連接外圍電路，對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門(mén)大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí)，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。

5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護(hù)裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。

9、燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門(mén)大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí)，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。 5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護(hù)裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。 9、燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?

燃?xì)忮仩t是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問(wèn)題都是靠它來(lái)解決的，為了確保燃?xì)忮仩t能夠長(zhǎng)久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對(duì)鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃?xì)忮仩t過(guò)去已經(jīng)停機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？

首先是對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行徹底的清洗，既然時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用了，那么燃?xì)忮仩t從內(nèi)到外勢(shì)必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實(shí)際狀況。

燃?xì)忮仩t清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行干燥，但不能同時(shí)針對(duì)爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會(huì)產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃?xì)忮仩t的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。

當(dāng)燃?xì)忮仩t剛開(kāi)始投入使用的時(shí)候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤(pán)上，使托盤(pán)保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃?xì)忮仩t功效的徹底發(fā)揮。

除了對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間暫停使用的燃?xì)忮仩t需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個(gè)月就要注意檢查一次干燥劑，及時(shí)添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話(huà)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

在此基礎(chǔ)上，燃?xì)忮仩t才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價(jià)值得以充分發(fā)揮。

燃?xì)忮仩t是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問(wèn)題都是靠它來(lái)解決的，為了確保燃?xì)忮仩t能夠長(zhǎng)久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對(duì)鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃?xì)忮仩t過(guò)去已經(jīng)停機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？ 首先是對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行徹底的清洗，既然時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用了，那么燃?xì)忮仩t從內(nèi)到外勢(shì)必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實(shí)際狀況。 燃?xì)忮仩t清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行干燥，但不能同時(shí)針對(duì)爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會(huì)產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃?xì)忮仩t的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。 當(dāng)燃?xì)忮仩t剛開(kāi)始投入使用的時(shí)候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤(pán)上，使托盤(pán)保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃?xì)忮仩t功效的徹底發(fā)揮。 除了對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間暫停使用的燃?xì)忮仩t需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個(gè)月就要注意檢查一次干燥劑，及時(shí)添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話(huà)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 在此基礎(chǔ)上，燃?xì)忮仩t才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價(jià)值得以充分發(fā)揮。

燃?xì)夤┡仩t經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，多少都會(huì)呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達(dá)到一定程度的時(shí)候，燃?xì)夤┡仩t也就該報(bào)廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話(huà)，哪些情況下需要更換了？

首先可以測(cè)量燃?xì)夤┡仩t內(nèi)部時(shí)管道變化情況下，如果是碳鋼管的話(huà)，一旦它的脹粗超過(guò)3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過(guò)2.5%，更為嚴(yán)格。

其次，對(duì)于燃?xì)夤┡仩t中的高溫過(guò)熱器來(lái)說(shuō)，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過(guò)0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過(guò)3-5個(gè)晶粒度的話(huà)，也將被視為無(wú)效。

燃?xì)夤┡仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見(jiàn)的裂紋或其他缺陷的時(shí)候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無(wú)法修補(bǔ)，那就只能更換整個(gè)設(shè)備。對(duì)于燃?xì)夤┡仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保得出的檢測(cè)值。

還有關(guān)于燃?xì)夤┡仩t中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時(shí)，就有必要替換了。還有類(lèi)似過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時(shí)就要替換。

及時(shí)的替換掉燃?xì)夤┡仩t中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個(gè)鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃?xì)夤┡仩t經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，多少都會(huì)呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達(dá)到一定程度的時(shí)候，燃?xì)夤┡仩t也就該報(bào)廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話(huà)，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測(cè)量燃?xì)夤┡仩t內(nèi)部時(shí)管道變化情況下，如果是碳鋼管的話(huà)，一旦它的脹粗超過(guò)3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過(guò)2.5%，更為嚴(yán)格。 其次，對(duì)于燃?xì)夤┡仩t中的高溫過(guò)熱器來(lái)說(shuō)，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過(guò)0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過(guò)3-5個(gè)晶粒度的話(huà)，也將被視為無(wú)效。 燃?xì)夤┡仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見(jiàn)的裂紋或其他缺陷的時(shí)候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無(wú)法修補(bǔ)，那就只能更換整個(gè)設(shè)備。對(duì)于燃?xì)夤┡仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保得出的檢測(cè)值。 還有關(guān)于燃?xì)夤┡仩t中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時(shí)，就有必要替換了。還有類(lèi)似過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時(shí)就要替換。 及時(shí)的替換掉燃?xì)夤┡仩t中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個(gè)鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

鍋爐的內(nèi)部會(huì)有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？

由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。

既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要，通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

總而言之，作為一臺(tái)完整的鍋爐勢(shì)必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬(wàn)不能忽視了對(duì)高壓鍋爐管的制作和選用。

鍋爐的內(nèi)部會(huì)有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？ 由于高壓鍋爐管的運(yùn)用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強(qiáng)度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要， 通常高壓鍋爐管首要用來(lái)制作水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時(shí)，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來(lái)制作高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 總而言之，作為一臺(tái)完整的鍋爐勢(shì)必離不開(kāi)這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運(yùn)行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬(wàn)不能忽視了對(duì)高壓鍋爐管的制作和選用。